Cтраница 3
Поскольку вследствие повышения хв количество конденсируемых газов дистилляции I и II ступени снижается, это в определенной мере компенсирует небольшую дополнительную тепловую нагрузку выносного барботера и конденсатора II ступени в связи с повышенной температурой растворов, подаваемых на орошение. [31]
Газовая фаза из ректификационной колонны 10, содержащая 55 - 56 % NH3, 24 - 25 % С02 и 20 - 21 % Н20, направляется в конденсатор II ступени 21 для конденсации водяных паров. Инертные газы из абсорбера выбрасываются в атмосферу. Газообразные NH3 и С02 вместе с водяными парами направляются в конденсатор II ступени 21, а оставшаяся вода удаляется в канализацию. [32]
При синтезе под средним давлением извлечение бензина и газоля не производится между отдельными ступенями, а ведется только после последней ступени синтеза из парогазовой смеси, поступающей из конденсаторов III ступени. [33]
Оптимальная работа установки двухступенчатого вакуум-охлаждения обеспечивается при подаче охлаждающей воды температурой 10 - 12 С на барометрический конденсатор II ступени, а также при использовании отходящей из него воды для охлаждения конденсатора I ступени. [34]
И - промывная колонна; / / - конденсаторы I ступени; 12 - танк для аммиака; 13 - колонна ректификации II ступени; 14 - подогреватель II ступени; 15 - сепаратор II ступени; 16 - конденсатор II ступени; 17 - насос для подачи раствора углеаммониевых солей. [35]
При сопоставлении прямо - и противоточных смешивающих конденсаторов необходимо учитывать различие в распределении парциальных давлений пара рп и газа рг, а также температуры парогазовой смеси / см и вытекающее из этого различие в необходимой кратности охлаждения и производительности следующей за конденсатором ступени насоса. [36]
![]() |
Схема производства карбамида с жидкостным рециклом. [37] |
СО; 2 - танк жидкого NH; з - плунжерный насос для NH; 4 - смеситель; 5 - колонна синтеза; б - промывная колонна; 7 - ректификационная колонна I ступени; в - подогреватель I ступени; 9 - сепаратор I ступени; Ю - ректификационная колонна II ступени; и - подогреватель II ступени; J2 - сепаратор II ступени; 13 - конденсатор I ступени; и - плунжерный насос; is - вакуум-испаритель; 1в - сборник раствора карбамида; ir - маслоотделитель; 18 - центробежный насос; 19 - конденсатор; so - вакуум-насос; 21 - конденсатор II ступени; 22 - напорный бак; га - центробежный насос; 24 - абсорбер; gs - сборник раствора аммонийных солей; 26 - десорбер; 27 - холодильник; 2 и 2 - центробежные насосы; 30 - теплообменник. [38]
СО; 2 - танк жидкого NH; з - плунжерный насос для NH; 4 - смеситель; 5 - колонна синтеза; б - промывная колонна; 7 - ректификационная колонна I ступени; в - подогреватель I ступени; 9 - сепаратор I ступени; Ю - ректификационная колонна II ступени; и - подогреватель II ступени; J2 - сепаратор II ступени; 13 - конденсатор I ступени; и - плунжерный насос; is - вакуум-испаритель; 1в - сборник раствора карбамида; ir - маслоотделитель; 18 - центробежный насос; 19 - конденсатор; so - вакуум-насос; 21 - конденсатор II ступени; 22 - напорный бак; га - центробежный насос; 24 - абсорбер; gs - сборник раствора аммонийных солей; 26 - десорбер; 27 - холодильник; 2 и 2 - центробежные насосы; 30 - теплообменник. [39]
Фирмой предпринята попытка применить в качестве эксперимента для конденсаторов теплоотводящих ступеней титановые трубы толщиной стенок 0 4 мм, хотя такая замена цветных металлов недостаточно оправдана из-за высокой стоимости титана. Конденсаторы ступеней продольные длиннотрубные. [40]
В процессе подготовки к пуску системы дистилляции промывают линии, на которых установлены регуляторы уровня, и пропаривают всасывающие трубопроводы карбаматных насосов. Конденсатор II ступени заполняют водой и включают карбамат-ный насос II ступени на циркуляцию раствора. В подогреватели дистилляционных агрегатов подают пар и регуляторы уровня в сепараторах переключают на автоматическую работу. Буферный танк, расположенный за конденсатором, наполняют аммиаком. Далее заливают в промывную колонну воду и по достижении ее нормального уровня включают карбаматный насос на циркуляцию. В нижней части промывной колонны повышают температуру до 60 С и поддерживают ее автоматически. [41]
Разбавленный раствор УАС из общего сборника нагнетается в десорбер, где из него почти полностью отгоняются NH3 и СО2, а также испаряется часть воды. Отгон отводится в конденсатор II ступени, смешиваясь с отгоном дистилляционной колонны II ступени, а вода из десорбера выпускается в канализацию. [42]
Так, для конденсаторов ступеней мгновенного вскипания они выполняются из алюминиевой бронзы или медно-никелевых сплавов. Трубы изготовляются из алюминиевой бронзы или меди. [43]
![]() |
Газоконтактная установка с использованием теплоты уходящих газов котла. [44] |
Уходящие газы котла 4, имеющие температуру 320 С, нагревают исходную воду до 66 С и, охладившись до 60 С, выбрасываются в дымовую трубу. Вторичный пар охлаждается конденсаторами ступеней с последовательным перепуском конденсата, который забирается насосами из последней ступени установки. [45]