Cтраница 2
При сборке труб в секции на сборочном кондукторе используют тяговую лебедку для осевого перемещения одиночных труб. Применяемые на трассе лебедки ЛТ-3, ЛТ-ЗВ, ЛТ-ЗВ-1 и ЛТ-82-1 развивают тяговое усилие 30 кН и 80 кН соответственно. [16]
При сборке труб в секции на сборочном кондукторе используют тяговую лебедку для осевого перемещения одиночных труб. Применяемые на трассе лебедки ЛТ-ЗВ-1, ЛТ-ЗГ и ЛТ-82-1 развивают тяговое усилие 30 и 80 кН соответственно. Лебедка ЛТ-82-1 с тяговым усилием 80 кН предназначена для сборки труб диаметром 1020 - 1420 мм в секции. Лебедка имеет электродвигатель переменного тока мощностью 10 кВт, тормоз, редуктор, передающий вращение на барабан. Стягивание труб осуществляется с помощью каната крюком со скоростью 6 1 м / мин. [17]
Навертывание гаек и контргаек на болты выполняют в сборочном кондукторе 9 посредством подвесного пневматического гайковерта, перемещающегося по консоли пневматического подъемника. Затем при помощи электрического консольного подъемника на участке 11 раму с кузовом устанавливают на скаты и закрепляют сцепки. После этого готовая вагонетка поступает в круговой опрокидыватель 12 и подается за пределы поточной линии. Организация описанной поточной линии с применением комплексной механизации и оснащением рабочих мест девятью автосварочными головками обеспечила заданный выпуск вагонеток при ритме потока, равном 8 мин. Помимо обычных технико-экономических преимуществ, при переходе на поточное производство осуществлены конструктивные изменения прежних деталей и узлов вагонетки, что обеспечило высокую степень технологичности последних и улучшение их качества. Кроме того, после комплексной механизации изготовления вагонеток потребовалась площадь для их производства в 3 3 раза меньшая, чем до организации поточной линии. [18]
![]() |
Техническая характеристика внутренних гидравлических центраторов. [19] |
Тяговые лебедки служат для осевого перемещения единичных труб на сборочном кондукторе. Применяются обычно лебедки с тяговым усилием 3 - 5 тс ( для перемещения труб диаметром до 1220 мм) и приводом от электродвигателя постоянного тока низкого напряжения ( 23 б) мощностью 4 - 5 кет. Питание электродвигателя лебедки производится от генератора сварочного агрегата, когда он не используется для сварки. [20]
![]() |
План сварочной базы. [21] |
АБС-300-2 или АСД-300; 3-направляющие; 4 - лебедка; S - сборочный кондуктор; 6 - промежуточный стеллаж; 7 - рабочая зона автосварщика; S - роликовая опора; 9 - секция на сварочном стенде; 10 - сварочный агрегат АСДП-500 или АСДП-100-Г; 11 -вращатель; 12-сварочный стенд; 13 - стеллаж для сваренных секций и их контроля; 14 - ПТ-56 или ПТ-1000; 15 - тормозной башмак; 16 - опора для гидравлического домкрата; 17 -приспособление для сбрасывания собранных секции. [22]
Стыковку на сварочном стенде обечаек корпуса по мере его наращивания производят, используя сборочные кондукторы, которые совмещаются между собой специальными фиксаторами. [23]
Сверление отверстий в конструкциях, собранных из деталей без отверстий, производят в сборочном кондукторе ( фиг. [24]
Условие IV основано на совпадении линий или точек, его используют при центровке труб на сборочных кондукторах, которые изготовляют из труб или швеллеров. Сборку стыков при выполнении условия / особенно широко применяют при поворотной сварке стыков магистральных трубопроводов. Сборочные операции выполняют на стендах, стеллажах и кондукторах. [25]
![]() |
Схемы полевой автосварочной установки, стеллажа и роликоопоры. [26] |
Сборочные и промежуточные стеллажи базы монтируют из неф-тегазопроводных труб диаметром 200 - 300 мм, а сборочный кондуктор из труб диаметром 300 - 500 мм. [27]
Скрепление стержней заливкой легкоплавкого сплава: а - схема соединительных каналов; б - приспособление; 1 - сборочный кондуктор; 2 - стержни; 3-прижимная плита; 4 - заливочная воронка; 5 - ложка. [28]
В тяговой лебедке ЛТ-3, предназначенной для стягивания одиночных труб диаметром до 1020 мм при сборке их в секции на сборочном кондукторе трубосварочной базы, используется электродвигатель постоянного тока ДК-908А ( 4 кВт, 30 В, 960 об / мин) последовательного возбуждения. Управление двигателем - контакторное дистанционное с кнопочных постов. Схема управления позволяет осуществить включение, реверс и выключение электродвигателя лебедки. Для уменьшения потребления энергии цепями управления последовательно с катушками контакторов включены экономические сопротивления. [29]
В тяговой лебедке ЛТ-3, предназначенной для стягивания одиночных труб диаметром до 1020 мм при сборке их в секции на сборочном кондукторе трубосварочной базы, используется электродвигатель постоянного тока ДК-908А, 4 ке / п, 30 в, 960 об / мин, последовательного возбуждения. Управление двигателем - контакторное дистанционное с кнопочных постов. Схема управления позволяет осуществить включение, реверс и выключение электродвигателя лебедки. Для уменьшения потребления энергии цепями управления последовательна с катушками контакторов включены экономические сопротивления. [30]