Сборочный кондуктор
Cтраница 4
Контроль и приемка деталей средней сложности после механической и слесарной обработки и узлов конструкций и рабочих механизмов после сборочных операций согласно чертежам и техническим условиям. Проведение испытаний ответственных узлов, конструкций и частей машин с применением сборочных кондукторов и универсальных приспособлений: плит, призм и угольников, струбцин, домкратов. [46]
Кроме кондукторов для зачистки, применяют сборочные и транспортировочные кондукторы. Первые предназначены для сборки комплектов стержней, вторые - для снятия стержней со сборочных кондукторов, их транспортировки и постановки в нижнюю полуформу. [47]
Корневой слой шва выполняют на месте центровки и сборки труб. Трубы собирают с зазором 2 5 - 3 5 мм на трубосварочной линии или сборочном кондукторе. [48]
Монтажники, приступая к монтажу нового для них аппарата, должны пройти подробный инструктаж по технологии его монтажа. Перед монтажом сложных машин целесообразно составить технологическую схему сборки, описание способа установки и крепления отдельных деталей и узлов, разработать чертежи шаблонов и сборочных кондукторов, установить базы контрольных промеров, способы осуществления промеров и величины монтажных допусков и должны быть полностью проведены мероприятия по проверке и доукомплектованию подлежащего монтажу оборудования. Негодные детали, не поддающиеся исправлению, заменяют, устраняют дефекты в металлических конструкциях. Проверяют соответствие деталей и узлов техническим условиям, состояние поверхностей трения, надежность болтовых и шпоночных соединений, состояние подшипников. [49]
Так, если выполнить шпиндельную бабку станка литой, то в затраты на ее изготовление следует включить стоимость металла, приведенную к одной бабке, стоимость изготовления модельного комплекта, расходы на формовку, сборку, заливку и обрубку литья, а также на механическую обработку. Если же изготовить бабку в сварном исполнении, то в стоимость ее изготовления следует включить стоимость металла и расходы на заготовку сварных элементов, на изготовление сборочного кондуктора, сборку, сварку всех элементов и на механическую обработку. Может оказаться, что сварочный вариант будет даже дороже. [50]
 |
Сварка опорной плиты. [51] |
Из готовых стенок и полок собирают и сваривают элементы конструкций, для чего используют комбинированные сборочно-сварочные кондукторы или кантователи. Иногда несложные конструкции сваривают на стеллажах п кантуют в удобное для сварки положение при помощи подъемных механизмов. Для сборки применяют простейшие сборочные кондукторы. Ребра жесткости и различные планки обычно приваривают полуавтоматической сваркой под флюсом. [52]
 |
Допуски на сборку Н - образного се. [53] |
Наиболее широкое применение имеют двутавровые балки с поясными швами, соединяющими стенку с полками. Обычно такие балки собирают из трех листовых элементов. Для этой цели используют сборочные кондукторы ( рис. 7.2) с соответствующим расположением баз и прижимов по всей длине балки. [54]
При изготовлении секционных отводов особое внимание надо обращать на тщательность оборки сегментов, так как от этого зависит качество сварных швов. Разница в толщине стенок труб и сегментов, подготовленных к сварке, а также смещение их кромок не должны превышать 10 % толщины стенки. Для обеспечения точности применяют сборочные кондукторы, которые к тому же обеспечивают высокую производительность работы. После выверки положения сегментов их прихватывают электросваркой. Величину зазора между кромками сегментов и число электроприхваток выбирают с учетом материала, диаметра отвода и толщины стенки. После прихватки проверяют геометрические размеры отвода и перпендикулярность плоскостей присоединительных его концов ( при отводах 90) или соответствие угла при отводах другого типа. [55]
При изготовлении секционных обводов особое внимание надо обращать на тщательность сборки сегментов, так как от этого зависит качество сварных швов. Разница в толщине стенок труб и сегментов, подготовленных к сварке, а также смещение их кромок не должны превышать 10 % толщины стенки. Для обеспечения точности сборки применяют сборочные кондукторы, которые к тому же обеспечивают выполнение работы с высокой производительностью. После выверки положения сегментов их прихватывают электросваркой. Величину зазора между кромками сегментов и количество электроприхваток выбирают с учетом материала, диаметра отвода и толщины стенки. После прихватки проверяются геометрические размеры отвода и перпендикулярность плоскостей присоединительных его концов ( при отводах 90) или соответствие угла при отводах другого типа. [56]
Применяют также комбинированные сборочно-сваро-шые приспособления. Имеются универсальные сборочно-сва-рочные приспособления в виде стяжек, зажимов, прихватов, упоров и распоров. При массовом изготовлении одинаковых конструкций применяют специализированные сборочные кондукторы с механизмами для зажатия деталей. В этих кондукторах производится сборка и прихватка деталей, затем изделие освобождается из кондуктора и подается на площадку или стенд для сварки. [58]
Монтаж аппаратов большого диаметра, выполняемый блоками, во многом аналогичен монтажу в горизонтальном положении. Укрупненные блоки собирают из отдельных элементов или из малых блоков путем стыковки в горизонтальном положении в порядке, описанном ранее. При сборке также используются различные монтажные приспособления: направляющие планки, струбцины, стяжные приспособления, ограничительные детали, сборочные кондукторы. [59]
Наиболее широкое применение находит двутавровый профиль с поясными швами, выполняемыми на автомате под флюсом. При отсутствии листовых заготовок требуемой длины и ширины элементы балки делают составными, причем стыки, как правило, сваривают с двух сторон. Сборка балки должна обеспечить симметрию и взаимную перпендикулярность полок и стенки, прижатие их друг к другу н закрепление прихватками. Прписиользопашш сборочных кондукторов прихватку обычно выполняют после зажатия элементов по всей длине балки. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5