Сборочный кондуктор

Cтраница 3

При массовом производстве для сборки сложных форм с большим количеством стержней последние устанавливают до набивки формы в гнезда модели или применяют специальные сборочные кондукторы, по которым стержни подгоняются до поступления форм на сборку. [31]

Изготовление узлов трубопроводов диаметром до 3 на станке холодного гнутья ( МК-3 треста № 7. [32]

Как правило, на стенде ограничиваются только электроприхваткой собираемых деталей и лишь в исключительных случаях ( при сборке громоздких узлов или сварке) в жестком сборочном кондукторе возможно производить сварку монтажных стыков узла непосредственно на стенде. При этом следует принять меры, чтобы оградить сборщиков от влияния электрической дуги легкими переносными щитами. [33]

Схема механизированной трубосварочной базы МТБ-121. [34]

Технологический процесс на простейшей базе включает подготовку труб к сварке ( правка, чистка торцов) на стеллаже-накопителе /, сборку секции и последующую сварку корневого слоя шва на сборочном кондукторе 2, перемещение секции на промежуточный стеллаж 6, поворотную сварку заполняющих и облицовочного слоев шва под слоем флюса и перемещение сваренной секции на стеллаж готовой продукции. Обслуживается такая база бригадой из 6 - 8 человек. Сборка стыков осуществляется с помощью цепного центратора и лебедки. [35]

Схема гибки листов на листогибочных вальцах а - с тремя валками. б - с четырьмя валками. в - гибка сферических поверхностей. [36]

При серийном производстве сборка стальных стержневых элементов двутаврового, коробчатого, корытного и крестового сечения от 300 до 1800 мм по высоте сечения, от 200 до 700 мм по ширине сечения, длиной от 12000 до 15000 мм, состоящих из листовых и полосовых деталей, про-нвводнтся в сборочных кондукторах универсального типа. [37]

При выборе границ стержней необходимо руководствоваться следующими соображениями: стержни должны быть простыми в изготовлении; конструкция стержней должна обеспечивать их получение без применения отъемных частей стержневых ящиков ( или с минимумом таковых), снижающих производительность труда в ухудшающих размерную точность отливок; конфигурация стержней должна обеспечивать минимальную их деформацию в процессе сушки ( это положение не относится к стержням, упрочнение которых осуществляется непосредственно в стержневых ящиках); необходимо стремиться к уменьшению количества стержней в форме ( однако их укрупнение ведет к чрезмерному усложнению конструкции стержневого ящика); по возможности необходимо избегать склейки отдельных частей стержней, снижающей размерную точность отливок; в массовом производстве для повышения производительности труда и точности установки в процессе сборки форм стержни необходимо предварительно собирать в блоки, применяя для этой цели специальные сборочные кондукторы; выбор границ должен предусматривать удобство установки стержней в форму ( номера стержней присваиваются в порядке их установки в форму), четкую их фиксацию и возможг ность контроля правильности сборки. [38]

В массовом производстве обычно один сборочный кондуктор оснащается несколькими подвесными машинами, снабженными специализированными клещами, позволяющими наиболее удобно сваривать различные точки собираемого узла. Некоторое представление об оснащенности такого производства сварочным оборудованием дает фотография небольшого участка поточной линии сборки и сварки кабины автомобиля ( фиг. Для экономии полезной площади все шкафы / с включающими устройствами расположены на антресолях. Помимо клещей с пневмогидравлическим приводом, на автомобильных заводах широко применяются более простые и легкие клещи с пневматическим приводом ( см. фиг. В этом случае толщина свариваемых деталей ограничивается величиной развиваемого клещами усилия на электродах. [39]

Сборку под сварку целесообразно выполнять в специальных сбороч-но-сварочных кондукторах и приспособлениях. В отдельных случаях допускается применение только сборочных кондукторов и приспособлений. При сборке свариваемых элементов не допускается применение принудительной подгонки, вызывающей наклеп или дополнительные напряжения в металле. Взаимное закрепление деталей при сборке может производиться прихватками с применением электродного материала, обеспечивающего свойства металла прихватки в соответствии с требованиями к металлу шва. При сборке на прихватках элементов из легированных сталей, чувствительных к термическому воздействию, прихватки выполняются с соблюдением технологического процесса, установленного при сварке изделия. [40]

Схема установки блоков и стыкования листов стальной гидроизоляции. [41]

Для изготовления скорлуп-панелей таких колодцев служат специальные вибропрокатные машины. Экспериментальная сборка панелей в звенья производится с помощью сборочных кондукторов на строительных площадках. [42]

Приспособление для центровки стыков труб диаметром до 76 мм.| Механизированный кондуктор с пневматическими прижимами для сборки двутавровых балок. [43]

При массовом изготовлении однотипных конструкций более целесообразным является применение специализированных сборочных кондукторов, оснащенных механизмами для зажатия деталей конструкции. [44]

Контроль и приемка деталей средней сложности после механической и слесарной обработки и узлов конструкций и рабочих механизмов после сборочных операций согласно чертежам и техническим условиям. Проведение испытаний ответственных узлов, конструкций и частей машин с применением сборочных кондукторов и универсальных приспособлений: плит, призм и угольников. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5