Конструкция - торцовое уплотнение
Cтраница 3
Для проведения экспериментов был спроектирован стенд ( рис. 7.17), позволявший в широком диапазоне давлений ( до 160 МПа), линейных размеров колец ( до 240 мм), частот вращения ( до 3000 об / мин) и температур среды исследовать конструкции торцовых уплотнений. Испытываемый узел размещается на вертикальном валу, который вращается в двух опорах. Нижняя опора, представляющая собой блок самоустанавливающегося радиально-осевого подшипника скольжения, вынесена из рабочей камеры стенда и смазывается минеральной смазкой с помощью циркуляционной масляной системы. Верхняя опора ( радиальный подшипник скольжения) размещена в рабочей полости стенда и смазывается водой. [31]
Торцовые уплотнения применяют для герметизации вращающихся валов и ступиц при относительных скоростях скольжения уплотняемых поверхностей до 30 м / сек. Конструкции торцовых уплотнений весьма разнообразны и не нормализованы. [32]
Разработаны конструкции торцовых уплотнений, защищенные авторскими свидетельствами и патентами ряда ведущих стран. [33]
Важными факторами, определяющими конструктивные особенности уплотнения, являются: диаметр и частота вращения вала, его биение и возможные смещения, допускаемые габариты уплотнения, условия его сборки и разборки при необходимости замены. Выбор конструкции торцового уплотнения в значительной степени определяется физико-химическими свойствами среды, для которой предназначено уплотнение: ее агрегатным состоянием ( газ, жидкость), давлением, температурой, вязкостью, содержанием взвешенных твердых частиц и солей, химической агрессивностью, воспламеняемостью ( при нагреве, в контакте с атмосферой), степенью опасности воздействия на людей и окружающую среду. [34]
Контактное давление в этом случае создается за счет усилия пружин. При такой конструкции торцового уплотнения изменение ( колебание) давления уплотняемой среды не вызывает изменения удельного нагружения, чем обеспечивается герметичность уплотнения и разделение контактирующих поверхностей граничной пленкой смазки, сила трения в паре - минимальная. [35]
 |
Торцовое уплотнение с неподвижным упругим элементом. [36] |
При недопустимо большом значении Ма, которое объясняется недостаточной эластичностью упругого элемента, утечка жидкости через уплотнение будет наблюдаться и без вращения вала. Для первой проверки правильности установки и конструкции торцового уплотнения необходима опрессовка уплотнения в статическом положении. После этого торцовое уплотнение проверяется на рабочих режимах. [37]
Когда возникла необходимость в перекачке плетей пропана значительной емкости, обнаружилась непригодность существующей конструкции уплотнения. Были проведены специальные исследования и разработана конструкция специального торцового уплотнения, которая позволила насосам работать на больших давлениях ( до 85 ати) в течение длительного периода. В настоящее время система торцовых уплотнений для насосов, перекачивающих сжиженные газы, является наиболее распространенной в США. [38]
Впоследствии были разработаны конструкции торцовых уплотнений УТН-100, УТН-120 для насосов 16НД - 10Х1, НМ и НМП. Практика создания для каждого типоразмера насоса собственной конструкции торцового уплотнения привела к появлению большого числа практически мало отличающихся конструкций с различными размерами деталей. [39]
 |
Волнистая пружина. [40] |
Упругие элементы с набором мелких цилиндрических пружин ( см. рис, 9.28) имеют меньший осевой размер, чем элементы с центральной пружиной, и не имеют ограничений по диаметру вала. Применение набора мелких пружин позволяет увеличивать унификацию конструкций торцовых уплотнений; одну и ту же пружину можно использовать для уплотнений различных диаметров. Уплотняющее усилие можно регулировать, изменяя число пружин и сохраняя постоянным осевой ход упругого элемента. Недостатком упругих элементов данного - типа является малый диаметр ( 1 мм) проволоки пружин, что ограничивает ее применение в коррозионно-ак-тивных средах. [41]
 |
Опора вибратора. [42] |
Применение резиновых колец различного профиля в качестве упругого элемента существенно упрощает конструкцию торцового уплотнения и уменьшает его габаритные размеры. В последнем случае упругие свойства шайбы стабилизируют контакт в паре трения. [43]
 |
Камеры уплотнения по международному стандарту И СО 3060 - 74. [44] |
Размеры камер под набивки и уплотнения распространяется на центробежные насосы до 1 6 МПа. Хотя стандарт сравнительно прост и регламентирует размеры ( рис. 9.4, табл. 9.2) вала ( втулки) и камеры, в которой устанавливается уплотнение, он оказал большое влияние на совершенствование конструкции торцовых уплотнений. [45]
Страницы: 1 2 3 4