Контроль - качество - поверхность
Cтраница 1
Контроль качества поверхности - визуальный, с помощью лупы 10х, осуществляется путем сравнения пескоструйных плат с утвержденным образцом. [1]
Контроль качества поверхности и размеров производится не менее чем на 10 % прутков и мотков. При получении неудовлетворительных результатов контролю подвергают всю партию. Контроль качества поверхности горячекатаного проката подгруппы в производится на всех прутках. [2]
Контроль качества поверхности проводят на всех листах и рулонах партии. [3]
Контроль качества поверхности проводят на всех листах, полосах, изделиях партии. Для контроля размеров отбирают от партии 10 %, но не менее 5 шт. [4]
Контроль качества поверхности, кромок и следов излома проводят на 2 - 5 витке рулона. [5]
 |
Характеристика объективов двойного микроскопа. [6] |
Контроль качества поверхности путем сшабривания нескольких слоев металла равной толщины требует больших затрат времени, опыта и практически не применяется. [7]
Контроль качества поверхности осуществляется путем осмотра отливок и сопоставления чистоты их поверхности с эталоном, изготовленным согласно требованиям ГОСТ 2789 - 51 Чистота поверхностей. [8]
Контроль качества поверхности рассматривается в гл. [9]
Контроль качества поверхности деталей осуществляют путем проведения периодических измерений величины переходного ( контактного) электрического сопротивления двух сложенных внахлестку образцов-свидетелей, которые зажимают между электродами специального пресса или между электродами точечной машины. [10]
Контролю качества поверхности подвергается каждая лента. Контролю размеров подвергается каждый рулон. Измерение толщины ленты производится на расстоянии не менее 10 мм от кромки. [11]
Операция контроля качества поверхности для труб в отрезках совмещается с контролем герметичности. [12]
Для контроля качества поверхности и размеров проката от партии отбирают 10 % прутков, мотков или полос, но не менее 5 штук. [13]
Для контроля качества поверхности в зависимости от проверяемого параметра ( шероховатость поверхности или физико-механические свойства поверхностного слоя) и условии контроля ( цех, лаборатория) применяют разнообразные приборы. [14]
Для контроля качества поверхности детали или образцы зажимаются между электродами специального пресса или между электродами точечной машины. В последнем случае один из электродов изолируется от вторичного контура. [15]
Страницы: 1 2 3 4