Контроль - качество - поверхность
Cтраница 4
Травитель 40 [ 11 г NaOH; 100 мл Н2О ], Этот 10 % - ный раствор едкого натра советуют применять в качестве общего реактива для контроля качества поверхности. С его помощью выявляют трещины и грубые дефекты. Образец погружают на 5 - 15 мин в горячий ( температура равна 60 - 70 С) раствор, промывают водой, в концентрированной азотной кислоте растворяют возникший осадок и затем споласкивают теплой водой. [46]
Ошибка второго рода, приводящая к использованию в народном хозяйстве дефектных СИ, влечет за собой снижение качества поверхности или те или иные отрицательные ( иногда даже катастрофические) явления во время применения ее на практике; например, ошибки второго рода при контроле качества поверхности деталей альтиметров могут привести к аварии летательного аппарата. [47]
Притирка уплотнительных поверхностей седла в корпусе вентиля производится притиром, а уплотнительных поверхностей тарелки - контрпритиром. Контроль качества поверхности притиров производится по плите. [48]
Геометрические характеристики профиля, так же как высота и шаг ( длина) волны, определяются при помощи оптических, электрических и механических приборов, называемых профилометрами и профилографами. Вопросы контроля качества поверхности в зависимости от вида обработки являются обязательной контрольной операцией на всех машиностроительных предприятиях. [49]
При поставке потребителю калиброванной стали в бунтах контроль качества поверхности осуществляют в соответствии с требованиями стандартов или технических условий. Способ контроля качества поверхности может выбирать завод. [50]
В этих приборах интерферирующие лучи проходят через одни и те же оптические элементы, что обеспечивает им некоторые преимущества при работе в условиях механических помех. Для контроля качества поверхности торцов лазерных стержней используется обычно интерферометр Тваймана - Грина. [51]
Рассмотрены кинетические и термодинамические условия формирования поверхности твердого металла, ее структура и свойства при современных способах выплавки и разливки жидкого металла, механизм образования различных поверхностных дефектов и методы улучшения качества и защиты поверхности слитков и литых заготовок на различных металлургических переделах и при хранении. Описаны современные способы контроля качества поверхности. [52]
 |
Схема, иллюстрирующая. [53] |
Данная особенность характерна и для метода контроля, основанного на измерении экзоэлектронной эмиссии. Метод применяется для контроля качества поверхностей деталей трибосопряжения и при поиске дефектов. [54]
Прибору придается счетчик числа циклов, тензоусилитель, шлейфовый осциллограф и профилограф. Профи-лограф необходим для контроля качества поверхности дорожки трения, по которому судят о начале и конце развития разрушения исследуемой поверхности. [56]
Допускается волнистость и коробова-тость листов, но не более 10 мм на 1 погонный метр. Каждый лист подвергается контролю качества поверхности. На кромках листов не допускаются трещины и расслоения, возможны отдельные волосовины длиной не более 25 мм. На поверхности листов допускаются: наличие тонкого слоя термической окалины, шероховатость от опавшей окалины, местные утолщения, рябизна, отпечатки от валков, риски и царапины механического происхождения и другие местные дефекты в пределах минусового допуска на размеры листов. Поверхностные плены, трещины, вкатанная окалина удаляются пологой вырубкой или зачисткой. При этом толщина листа не должна выходить за пределы допуска. Исправление дефектов заваркой и заделкой не допускается. [57]
В производстве такой прибор называют магнофлоксом. Он может применяться для контроля качества поверхности самых разнообразных деталей: коленчатых валов, клапанов, пружин и др. На фиг. [58]
Прибору придается счетчик числа циклов, тензоусилитель, шлейфовый осциллограф и профилограф. Профи-лог раф необходим для контроля качества поверхности дорожки трения, по которому судят о начале и конце развития разрушения исследуемой поверхности. [60]
Страницы: 1 2 3 4