Cтраница 2
Главным достоинством этих систем является то, что они ориентированы на потребителей и направлены не на контроль качества уже готовой продукции и не на исправление брака, а на его предотвращение на самых ранних этапах жизненного цикла продукции. [16]
На заводе Стройматериалы комбината Днепрошахтстрой ( г. Павлодар) при проверке установлено неудовлетворительное состояние метрологического обеспечения контроля качества готовой продукции. [17]
Разработанные методы изложены в технических инструкциях на методы анализа чистых веществ и используются как обязательные при контроле качества готовой продукции. Рекомендованные в инструкциях методики применялись и при разработках технологии получения чистых веществ, в значительной мере обеспечивая успех этих разработок. [18]
К задачам устройств промышленной электроники относятся измерения электрических и неэлектрических величин, характеризующих параметры различных технологических процессов, контроль качества готовой продукции, автоматическое управление и регулирование всевозможными объектами и производственными процессами на основе анализа результатов измерений и контроля многочисленных параметров в процессе производства. Решение перечисленных задач имеет особенно важное значение для автоматизации производственных процессов горного производства. В настоящее время в горной промышленности используется огромное число контрольно-измерительных и регулирующих электронных устройств, предназначенных для измерения, контроля и регулирования практически всех физических величин: механических, тепловых, акустических, оптических, электрических и магнитных. [19]
В производстве растительных масел контроль производства складывается из оперативного контроля технологических процессов и общезаводского контроля, который охватывает контроль качества готовой продукции, принимаемого сырья и материалов. [20]
Область применения кон-дуктометрического анализа охватывает различные стадии технологических процессов, начиная от контроля концентрации катализатора в исходных реакционных смесях и кончая контролем качества готовой продукции. [21]
Аппарат предприятия должен осуществлять как входной контроль качества поступающего сырья, материалов и комплектующих изделий, а также параметров технологического процесса, так и контроль качества готовой продукции. [22]
В комплекс работ по контролю входят следующие мероприятия: контроль качества исходных металлов, поступающих на предприятие; контроль технологических процессов термической и химико-термической обработок; контроль качества готовой продукции термических цехов; технический учет и анализ брака; снижение брака и потерь от брака; снижение количества рекламаций; участие в проведении аттестации выпускаемой продукции. [23]
Возможность организации серийного выпуска изделий из композиционных материалов предопределяется самым тщательным входным и пооперационным контролем, а гарантия работоспособности изделия может быть дана лишь на основании контроля качества готовой продукции. Сравнительная дороговизна некоторых композиционных материалов, особенно на основе углеродных, борных и арамидиых волокон, вызывает необходимость разработки и внедрения новых методов неразрушающего контроля всех выпускаемых изделий. Важность использования для композитов метода конечных элементов оказывается бесспорной. В этой связи особое значение приобретает проблема стандартизации методов контроля и оценок по всем операциям технологического процесса. [24]
Исследование необлученных твэлов проводят с помощью трансмиссионной томографии на основе радио-нуклидных источников для анализа распределения топливных композиций и структуры тепловыделяющих элементов и их сборок при отработке технологии производства и контроля качества готовой продукции. При этом обеспечивается выявление воздушных пор, разноплотно-стей, отслоений, разрывов материала в топливном сердечнике, смещений, искажений формы. [25]
Изоляционная машина. [26] |
При изоляции труб и трубных секций в заводских или базовых условиях используются современные технологии, материалы и оборудование для очистки, нагрева и изоляции труб; проводится пооперационный контроль и контроль качества готовой продукции, что обеспечивает высококачественное нанесение на трубы различных антикоррозионных покрытий, в том числе таких, которые невозможно нанести на трубопроводы в трассовых условиях. [27]
Особенностью этого уровня является то, что из двух основных взаимосвязанных процессов формирования качества в сфере производства - непосредственной обработки изделия и контроля его качества - на заводе-потребителе выполняется лишь одна функция - контроль качества готовой продукции, являющаяся, по существу, дублированием аналогичной функции, ранее осуществленной, на предприятии-поставщике. [28]
Комплекс установок для контроля активности катализаторов паровой конверсии СО. [29] |
Комплекс ( рис. 20) был создан в 1997 г. в соответствии с рекомендациями изложенными в разделах 1.3.2. и 1.6.3. С помощью ПЦР проводится контроль качества катализатора на всех стадиях его приготовления, а с помощью однорядного реактора, работающего при давлении 20 атм ( 2 МПа), организован контроль качества готовой продукции. [30]