Cтраница 3
При контроле качества сварных швов с помощью гамма-дефектоскопии следует выполнять требования Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующего излучения, утвержденных Минздравом СССР. [31]
При осуществлении контроля качества сварных швов с помощью гамма-дефектоскопии необходимо выполнять требования Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующего излучения, утвержденных Минздравом. [32]
Существующие способы контроля качества сварных швов, надежные способы их расчета и исполнения, как правило, обеспечивают надлежащую герметичность корпусов и оболочек, которая окончательно проверяется при гидравлическом ( или пневматическом) испытании. [33]
Ультразвуковой метод контроля качества сварных швов основан на зависимости характера распространения ультразвуковых волн от свойств данной среды. Ультразвуковые волны ( колебания с частотой свыше 20000 гц) распространяются прямолинейно, подобно световому лучу. [34]
При осуществлении контроля качества сварных швов физическими методами ( просвечиванием, ультразвуком и др.) расчетные сопротивления стыковых соединений при сжатии, растяжении, изгибе равны расчетным сопротивлениям основного металла. [35]
При обычных способах контроля качества сварных швов стыковые швы в растянутых поясах следует делать косыми, а в случае прямых швов устраивать последние в менее напряженных сечениях балки. [36]
Помимо описанных методов контроля качества сварных швов, применяются и другие, например магнитный, ультразвуковом, люминесцентный. [37]
Широко применяют для контроля качества сварных швов. [38]
![]() |
Диаграмма распределения магнитных си. [39] |
Сущность магнитных методов контроля качества сварных швов состоит в том, что в предварительно намагниченном металле, имеющем дефекты, улавливаемый местный поток отображает форму и размер дефекта, глубину его залегания и ориентацию относительно направления магнитного потока. [40]
![]() |
Ультразвукограмма трещины в стальной плите.| Внешний вид дефектоскопа УЗД-НИИМ-5. [41] |
Дефектоскоп УЗД-НИИМ-3 разработав для контроля качества сварных швов в труднодоступных местах и в полевых условиях, где требуется легкая портативная аппаратура с автономным питанием. [42]
Для этого рекомендуется объем контроля качества сварных швов для резервуаров рулонного изготовления увеличить с целью проверки наиболее ответственных и напряженных вертикальных сварных швов первого пояса по всей длине - от места сочленения корпуса с днищем резервуара до пересечения с первым горизонтальным швом. [43]
Рентгеновский метод применяется для контроля качества сварных швов труб, толщины стенок которых не превышают 10 мм. [44]
Рентгеновский метод применяют для контроля качества сварных швов труб, толщины стенок которых не превышают 10 мм. [45]