Контроль - твердость
Cтраница 4
При контроле твердости тел качения по криволинейным поверхностям шарики и ролики должны быть тщательно сцентрированы относительно вершины алмазного конуса. Твердость тел качения диаметром менее 4 76 мм проверяют по Виккерсу путем вдавливания алмазной пирамиды или в плоскую специально подготовленную поверхность ( лыску), или непосредственно в криволинейную поверхность. [46]
 |
Основные формы стального проката.| Дефекты стального проката. [47] |
Как производится контроль твердости. [48]
На практике контроль твердости осуществляется после термической обработки для установления наивыгоднейшего режима механической обработки поковок и изделий. [49]
 |
Отклонения обработанных поверхностей от идеальных форм. [50] |
Как производится контроль твердости. [51]
Определение и контроль твердости абразивных инструментов производятся тремя методами 1: 1) пескоструйным; 2) вдавливанием стального шарика; 3) высверливанием лунки специальным сверлом. [52]
Определение и контроль твердости абразивных инструментов производятся двумя основными методами: 1) пескоструйным ( по глубине лунки на инструменте, образованной под действием определенного объема кварцевого песка, выбрасываемого под давлением Ь5 кГ / см2) и 2) вдавливанием стального шарика. Кроме материала зерна, 1 3 ернистссти, твердости и связки, абразивный инструмент определяет еще и структура. Структура характеризует строение абразивного инструмента в зависимости от количественного соотношения между зернами, связкой и порами в единице объема. [53]
Страницы: 1 2 3 4