Контроль - толщина
Cтраница 1
Контроль толщин, выполняемый в процессе нанесения покрытий, заключается в определении привеса отрезков проволок длиной 200 мм. Этот способ контроля не дает представления о действительном распределении металла по обрабатываемой поверхности. [1]
Контроль толщины производится любым неразрушающим методом контроля. Допускается производить этот контроль с помощью прямого измерения штангельциркулем и нутромером. [2]
 |
Структурная схема прибора СТ-11Л. [3] |
Контроль толщины производится при одностороннем, доступе с наружной стороны объекта. Передающая ( неподвижная) и приемная ( подвижная) рупорные антенны имеют призматические вставки из того же материала, что и контролируемый объект. Угол ввода пучка в контролируемый слой равен углу призмы. Отсчет толщины производится непосредственно по стрелочному индикатору. Прибор состоит из двух электронных блоков и датчика. [4]
 |
Расположение электродов. [5] |
Контроль толщины и однородности твердых материалов ( покрытий) предусматривает конструкцию преобразователя, обеспечивающую НК часто при одностороннем доступе к поверхности изделия. Для решения такого рода задач применяют накладные ( компланарные) преобразователи, электроды которых расположены на поверхности ОК или в непосредственной близости от него. При этом электроды преобразователя находятся на одной плоской или криволинейной поверхности. Накладные преобразователи характеризуются большой неоднородностью создаваемого ими электростатического поля в ОК с максимальным значением напряженности поля ( следовательно, и максимальной чувствительностью) непосредственно у поверхности электродов и быстрым затуханием поля по мере удаления от электродов. В связи с этим использование накладных преобразователей обычно требует осуществления мер по компенсации влияния контактных условий ( шероховатость поверхности, ее загрязнение и пр. [6]
Контроль толщины металла может быть произведен ультразвуковым или другим методом, обеспечивающим погрешность измерения 0 15 мм. [7]
Контроль толщины медных осадков показал, что в результате неоднородности плотности тока на поверхности платы при ее гальваническом меднении появляется разброс по толщине покрытия. [8]
 |
Схема, иллюстрирующая принцип работы приспособления для правки шлифовального круга по эвольвенте.| Схемы контроля. [9] |
Контроль толщины эвольвентных шлииев производится микрометром с помощью двух роликов путем измерения размера М не менее чем в трех точках: по контрольному буртику передней направляющей части, в середине протяжки и на последнем калибрующем зубе. [10]
Контроль толщины промазанной ткани, зависящей от толщины покрытия и его веса, осуществляется с помощью радиоактивных толщиномеров ( стр. [11]
Контроль толщины каландрированной резины вручную может производиться с помощью микрометров с широкими поверхностями, между которыми помещаются небольшие участки резины, вырезанные с обоих краев ленты. Непрерывное измерение толщины резиновой ленты производится с применением различного рода электрических схем, а также р-частиц радиоактивных изотопов. Во всех случаях непрерывного измерения толщины резиновой ленты имеется возможность автоматического управления электродвигателями, устанавливающими валки, и тем самым автоматического регулирования толщины ленты. [12]
Контроль толщины прямобочного зуба у валов производится специальной скобой, контроль ширины прямобочной впадины в отверстии - предельным калибром-пластиной. [13]
Контроль толщины прямобочного зуба у валов производится специальной скобой, контроль ширины прямо-бочной впадины в отверстии - предельным калибром-пластиной. [14]
Контроль толщины лакокрасочных покрытий на металлах проводится ультразвуковым методом. Экспериментально установлено, что затухание в таких покрытиях на порядок больше, чем в металлах. Необходимо отметить, что выбор рабочей частоты, рекомендованный выше, для таких слоев применять нельзя, так как при выводе приведенной формулы затухание считали малым, а у покрытий оно достаточно велико. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5