Cтраница 4
Технический контроль включает в себя работы на всех стадиях производства: контроль качества исходных материалов, контроль технологических процессов термической обработки, контроль продукции термического цеха. [46]
Технический контроль проводится с целью проверки конструктивного решения изделия, согласованности его исполнительных размеров, размерных цепей, сопряжений, собираемости составных частей, полноты приведения сведений о технических и качественных характеристиках изделия. Специалист, осуществляющий технический контроль, подписывает конструкторский документ в основной надписи его в строке Пров. [47]
Технический контроль предусматривает проверку: прямолинейности и взаимного положения плоских поверхностей, образующих сборочные базы корпуса; правильности геометрических форм основных отверстий; соосности отверстий; параллельности осей основных отверстий сборочным базам; взаимной параллельности осей основных отверстий и расстояний между ними; взаимной перпендикулярности осей отверстий ( при наличии в корпусе отверстий с перпендикулярными осями); перпендикулярности торцовых поверхностей к осям отверстий. [48]
Технический контроль в сборочных цехах имеет целью установить правильность соединений и взаимодействия деталей и узлов и правильность сборки всей машины. Требования, предъявляемые при контроле, должны находиться в соответствии с техническими условиями, установленными на приемку готовых деталей, узлов и машины в целом. [49]
Технический контроль осуществляется по разработанным ОГМ технологическим процессам с точным определением объектов - контроля. Контроль производят хорошо проверенными контрольно-измерительными приборами, инструментами и шаблонами. Разработанные процессы контроля заносятся в инструкционные карты контролера, утверждаются центральным аппаратом ОТК. [50]
Технический контроль в цехах холодной штамповки осущест вляется следующими путями. [51]