Cтраница 1
Молибденитовые концентраты при переработке на молибдат кальция, молибдат аммония или ферромолибден подвергают окислительному обжигу. Благодаря высокой летучести Re2O7 ( рис. 71) большая часть рения при обжиге улетучивается. [1]
Молибденитовые концентраты служат исходным сырьем для производства ферромолибдена и химических соединений различной степени чистоты: трехокиси молибдена, парамолибдата аммония, молибдата натрия и молибдата кальция. [2]
Молибденитовые концентраты обычно подвергают окислительному обжигу при 550 - 600 С, в результате которого получают огарок, содержащий трехокись молибдена и ряд примесей. Степень возгонки рения зависит от условий обжига л минералогического состава концентрата. [3]
Обжиг молибденитовых концентратов в кипящем слое на заводе Электроцинк, Сборн. [4]
Разложение молибденитовых концентратов можно осуществить методами, исключающими предварительный окислительный обжиг, например азотной кислотой, автоклавным выщелачиванием в щелочном растворе и др. Некоторые из них используют в промышленности. [5]
Обжиг молибденитового концентрата, начавшись от внешнего источника тепла ( зажигание), протекает далее самопроизвольно с большим тепловыделением. Если обжиг происходит без перемешивания, то во внутренних зонах слоя концентрата на поду легко перегревается материал. В присутствии окислов металлов из мышьяковистых минералов могут образоваться As2O5 и арсенаты. [6]
В молибденитовых концентратах всегда содержится кремнезем. Однако SiO2 практически не взаимодействует с трехокисью молибдена. [7]
При переработке молибденитовых концентратов применяется s некоторых случаях метод хлорирования. [8]
Рассмотрим обжиг молибденитовых концентратов. [9]
При обжиге молибденитовых концентратов протекает ряд химических реакций. [10]
Иногда вместо обжига молибденитовый концентрат разлагают НЖ3, при этом осаждают молибденовую к-ту МоО3 Н2О, к-рую растворяют в аммиачной воде и получают, как описано выше, парамолибдат аммония. По др. способу с помощью ионного обмена или жидкостной экстракции р-р На2МоО4 переводят в р-р ( МН4) 2МоО4, из к-рого затем выделяют парамолибдат аммония. [11]
В процессе обжига молибденитовых концентратов с большим содержанием меди огарок заметно спекается при температуре более низкой, чем в случае обжига безмедистых концентратов. [12]
Освоение процесса обжига молибденитовых концентратов в кипящем слое в промышленном масштабе сопряжено с рядом трудностей; частичное оплавление и укрупнение зерен обожженного концентрата в процессе и узкий диапазон температур между началом интенсивного окисления сульфида ( около 530 С) и началом спекания ( около 560 С) потребовали весьма точного управления технологическим режимом. [13]
В пылях обжига молибденитовых концентратов рений содержится преимущественно в виде Re2O7, что позволяет извлекать рений выщелачиванием водой. Так акласть рения может находиться в пыли в составе малорастворимых в воде низших окислов, выщелачивание ведут с добавкой окислителей, например пиролюзита. [14]
Спутник молибдена в молибденитовых концентратах - рений - при обжиге окисляется до Re2O7 с температурой кипения 363 С. Это обеспечивает высокую степень отгонки рения. [15]