Молибденитовый концентрат

Cтраница 4

В США имеются два промышленных источника получения рения. В основе их лежит обжиг флотационных молибденитовых концентратов из медио-молибденовых руд. [46]

Ионный обмен применяется и для разделения рения и молибдена из сернокислых растворов от мокрой газоочистки рений - и молибденсо-цержащих газов и пылей после обжига молибденитовых концентратов. Применяется ионообменная сорбция молибдена из азотнокислых растворов, получаемых при обработке азотной кислотой молибденитовых концентратов или получаемых огарков из них. Хорошими сорбцион-ными свойствами в этом случае обладает анионит АВ-17 макропористой структуры и АВ-17Х8П. Эти аниониты модифицируются углеводородами - изооктаном, изобутаном. Они хорошо сорбируют молибден при таком рН, при котором молибден существует в растворе в виде крупных полимеризованных анионов. Значительное увеличение концентрации ионов Н снижает полную динамическую обменную емкость ( ПДОЕ) анионита. [47]

Большую часть концентрата обжигают при большом избытке воздуха приблизительно при 600, избегая более высоких температур, чтобы предотвратить слипание и улетучивание. Пустая порода остается в концентрате - в продукте, который после обжига называют технической окисью молибдена или обожженным молибденитовым концентратом. [48]

Промышленные способы получения хлоридов молибдена основаны на хлорировании наиболее доступного сырья - ферромолибдена. В ограниченных масштабах для производства хлоридов молибдена используют металлический молибден ( отходы штабиков, прокатки, проволоки), молибденитовый концентрат или оксидные молибденсодержащие соединения. Выбор сырья определяется последующим назначением продуктов хлорирования. Для получения собственно хлоридов молибдена ( Mods, МоС13) пригодны преимущественно ферромолибден или молибден. Хлорирование сульфидного или оксидного молибденсодержащего сырья приводит к образованию оксихлоридов молибдена, которые затем перерабатывают в чистый оксид молибдена. [49]

Образованию SO3 содействует каталитическое действие окислов тяжелых металлов. Возможность образования МоО2 подтверждается фазовым химическим и рентгеновским анализом огарка после выщелачивания аммиаком. Как известно, МоО2 не растворяется в растворе аммиака. Обжиг молибденитового концентрата, начавшись от внешнего источника тепла ( зажигание), протекает далее самопроизвольно. Перегрев во внутренних зонах слоя концентрата на поду легко происходит без перемешивания. [50]

Экстракция перренат-иона викторией голубым. [51]

Тараян и Гайбакян [525, 529] разработан другой вариант экстракционно-фотометрического определения рения с фуксином. Экстракт фотомет-рируют при 560 нм. Заметные количества молибдена не мешают определению рения. Метод применен к анализу Мо-Re - сплавов и молибденитовых концентратов. [52]

На рис. 95 приведен фазовый портрет замкнутой системы автоматического регулирования. В системе существует устойчивый предельный цикл, которому в реальной системе соответствуют устойчивые автоколебания. Расчеты, проведенные по данным исследования промышленных печей обжига молибденитовых концентратов в кипящем слое, показали, что амплитуда автоколебаний не превышает 1 2 - 2 град. [53]

Страницы: 1 2 3 4