Сульфидный концентрат
Cтраница 2
 |
Многоподовая печь. [16] |
Шахтная плавка сульфидных концентратов на штейн характеризуется высокой производительностью. Печи для плавки отличаются простотой и дешевизной, для их эксплуатации требуется небольшое количество огнеупоров. [17]
При обжиге молибденовых сульфидных концентратов наблюдается уменьшение улавливания пыли электрофильтром с ростом температуры. [18]
 |
Зависимость свободных энергий образования оксидов и дов рутения и осмия от температуры ( обозначения как на 142. [19] |
В процессе агломерации сульфидный концентрат подвергается окускованию и частичной десульфу-рации при 1000 - 1100 С, что сопровождается процессами разложения высших сульфидов и окисления получившихся продуктов кислородом воздуха. Исходя из приведенных термодинамических данных, не следует предполагать каких-либо потерь платины, палладия, родия и иридия с газовой фазой. [20]
Производство цинка из сульфидного концентрата осуществляется пирометаллургическим или гидрометаллургическим методом. В СССР большее развитие получил второй способ, при котором концентрат подвергают окислительному обжигу, затем выщелачивают серной кислотой. Таким образом, электролитом служит водный раствор, содержащий 5 - 6 % сернокислого цинка ZnSO4 с добавлением 10 - 12 % H2SO4, повышающей проводимость электролита. [21]
Другой вариант переработки сульфидных концентратов - разложение серной кислотой ( 1: 1); при 80 - 90 в раствор переходит в основном только таллий. Большая часть кадмия, мышьяка, сурьмы и других элементов остается в осадке. Из полученного кислого сульфатного раствора таллий выделяют хлоридом натрия. [22]
В случае цианирования сульфидных концентратов также употребляются более крепкие растворы. [23]
Другой вариант переработки сульфидных концентратов - разложение серной кислотой ( 1: 1); при 80 - 90 в раствор переходит в основном только таллий. Большая часть кадмия, мышьяка, сурьмы и других элементов остается в осадке. Из полученного кислого сульфатного раствора таллий выделяют хлоридом натрия. [24]
При окислительном обжиге сульфидных концентратов в кипящем слое, как правило, выделяется большое количество избыточного тепла, в результате чего может недопустимо повыситься температура в слое обжигаемого материала. Для отвода избыточного тепла непосредственно в кипящий слой вводят холодильники трубчатого типа или холодильники-змеевики. [25]
Идея окислительной плавки сульфидных концентратов в расплавах уже не одно десятилетие привлекает и продолжает привлекать внимание, металлургов. К настоящему времени предложено большое количество технологических и аппаратурных вариантов автогенных плавок в расплавах. Среди них особый интерес представляют плавка в жидкой ванне, разработанная в СССР, и зарубежные процессы - Норанда ( Канада) и М ицубиси ( Япония), внедренные в промышленном масштабе. [26]
В процессе извлечения сульфидного концентрата из кислых растворов от автоклавного выщелачивания окисленных никель-кобальтовых руд действием сероводорода под давлением установлено f1 ], что выделяющиеся в твердую фазу сульфиды ведут себя совершенно по-иному, чем сульфиды, производство которых осуществляется в обычных условиях. Осадок такого сульфида, подобно металлическому порошку, быстро оседает на дно, а отделение его от маточного раствора и промывку можно с успехом вести декантацией, не прибегая к фильтрованию. [27]
Из этих фракций сульфидного концентрата можно получить продукты, удовлетворяющие требованиям практического использования сульфидов, сульфоксидов и сульфонов. [28]
При изучении окисления сульфидных концентратов мы применяли широко известные методы потенциометрического титрования сульфидной и сульфоксидной серы, и они вполне надежны. [29]
В случае обжига сульфидных концентратов [338] впрыскивание воды не только является более гибким методом регулирования температурного режима процесса при изменении производительности печи в широких пределах ( до 25 %), но и более удобно в эксплуатации. Особый интерес представляет регулирование температурного режима печи впрыскиванием различного рода растворов ( например, отработанного электролита при обжиге цинковых концентратов), в связи с чем отпадает необходимость в обычно применяемом упаривании части растворов. [30]
Страницы: 1 2 3 4