Cтраница 1
Богатые концентраты ( с содержанием 50 % платиновых металлов) поступают непосредственно в мокрый цикл обработки ( з-д Актон); относительно бедные концентраты с з-да К л идах подвергаются предварительно пирометаллургич. Общее извлечение платиновых металлов на этом з-де достигает 97 5 %; 2 % падает на потери в шлаках восстановительной плавки, отправляемых обратно в Кли-дах. [1]
Ректификация богатого концентрата для получения технически чистого криптона легче осуществима в условиях кислородного завода, аппаратура компактна, а сама операция носит лабораторный характер, даже для очень мощной кислородной установки. [2]
Но получение богатых концентратов связано с малым выходом металла из руды в концентрат при обогащении. [3]
Помимо шахтной для переработки богатых концентратов, содержащих до 78 % основного металла, иногда используется горновая плавка - древнейший метод получения свинца. В шихту ( смесь сульфидного концентрата с коксиком и известью) вдувают воздух. Сульфид свинца PbS окисляется до окиси свинца РЬО. Остаток сульфида взаимодействует с окисью и сульфатом PbSO4, выделяя свинец. Реакции горновой плавки начинают протекать при температурах 700 - 800 С. Помимо чернового свинца, получаются при плавке серые шлаки, содержащие до 30 % свинца. Эти богатые шлаки для доизвлечения свинца переплавляют обычно в шахтных печах. [4]
![]() |
Влияние рН на коэффн. циеиты разделения лантанидов с концентрацией 13 г / л, 50 % которых находятся в виде комплексных соединений при концентрациях LiNOs - 500 г / л, и амина - 30 %. [5] |
Этот метод пригоден для богатых концентратов, но 5едных материалов расход кислоты слишком велик. Позже разработана другая методика вскрытия, пригодная для кон - I3TOB с содержанием редкоземельных элементов сЮ %, торой возможно 80 - 90 % - ное извлечение. Концентрат смеется с кислотой, взятой в достаточном для смачивания коли-е, и смесь нагревается до 300 С. [6]
На многих а-дах, проплавляющих богатые концентраты, получаются штейны с весьма высоким содержанием меди, напр, на Корсакпае продувают штейны с 58 % меди. В этих случаях бессемерование штейнов необходимо вести возможно быстрее и иметь возможность в случае нужды подогревать бессемеруемый штейн в конвертере нефтью или пылевидным углем. При богатых штейнах естественно операция сокращается, и получается несравненно меньше оборотных конвертерных шлаков. Применяющиеся теперь почти везде горизонтальные конвертеры ( фиг. [7]
Аммиачное выщелачивание применимо к богатым концентратам, содержащим мало примесей, связывающих при обжиге значительную часть молибдена в неразлагаемые аммиаком молибдаты. [8]
В отбираемом снизу колонны богатом концентрате - сыром криптоне - имеется уже 10 - 20 % криптона. [9]
Следует иметь в виду, что в богатом концентрате содержится некоторое количество ксенона ( соотношение криптона и ксенона 93: 7), которое в небольшой мере повлияет на вычисленные температуры насыщения раствора в сторону их повышения. [10]
Однако представляется целесообразным этот концентрат подвергнуть флотационному дообогащению с получением богатого концентрата с 29 % Р2О5 при извлечении 80 % от исходной руды. Карбонатные и кремнистые отходы обогащения пригодны как строительный материал и для известкования кислых почв. [11]
![]() |
Распределение продуктов на деке концентрационного стола. [12] |
Основным достоинством концентрационных столов является то, что они позволяют получать богатые концентраты при высоком извлечении золота. Однако, поскольку обогащение на столах осуществляется в тонком слое воды, производительность этих аппаратов низкая. Поэтому на золотоизвлекательных фабриках концентрационные столы применяют только в качестве перечистных аппаратов, как правило, для перечистки концентратов отсадочных машин. [13]
Горновая плавка - вспомогательный, сравнительно дешевый передел, выгодный при богатых концентратах; однако так выплавляют до 12 % первичного свинца. [14]
![]() |
Технические условия на некоторые молибденовые концентраты. [15] |