Богатый концентрат
Cтраница 3
Бедные сульфидные руды подвергают флотационному обогащению. Полученный при этом богатый концентрат в сыром виде или после предварительного обжига плавят на штейн в отражательных или электрических печах; в некоторых случаях концентраты перерабатывают в шахтных печах после предварительного спекания или брикетирования. Во всех видах плавки штейн концентрирует в себе подавляющую часть всей меди исходной руды или концентрата; породообразующие компоненты исходной загрузки образуют при плавке отвальный шлак. [31]
Технология германия высокой чистоты включает получение GeCl4, его очистку, гидролиз с целью получения GeOa, восстановление двуокиси до элементарного германия и его кристалл офизическую очистку. Сырьем могут быть техническая СеО2, богатые концентраты, а также германиевые отходы - загрязненные концы слитков, обрезки и абразивная пыль, бракованные изделия. [32]
Технология германия высокой чистоты включает получение GeCl4, его очистку, гидролиз с целью лолучения GeO2, восстановление двуокиси до элементарного германия и его кристаллофизическую очистку. Сырьем могут быть техническая GeO2, богатые концентраты, а также германиевые отходы - загрязненные концы слитков, обрезки и абразивная пыль, бракованные изделия. [33]
Метод разложения концентратов раствором соды в автоклавах под давлением первоначально был разработан применительно к низкосортным шеелитовым концентратам. Но он применим и к вскрытию богатых концентратов вольфрамита и шеелита. В основе процесса лежит та же реакция ( 43) что и при спекании вольфрамовых минералов с содой. [34]
Кроме того, следует рекомендовать очень тонкий помол ( теллурид золота довольно хрупок), поскольку величина удельной поверхности входит в кинетическое уравнение и ее увеличение может компенсировать малое значение константы скорости. Желательны также предварительное выделение теллуридов флотацией с получением богатого концентрата, пригодного для переработки по более сложной схеме, и предварительная агитация в сильно щелочном растворе. [36]
Ввиду наличия сульфидов и угля обжиг таких продуктов обязателен. Производится он при более высоких температурах, чем обжиг богатых концентратов. Это возможно благодаря меньшему содержанию молибдена и большему - тугоплавких компонентов - кварца, глинозема, окислов железа. В связи с этим возгонка МоО3 затруднена, а спекае-мость концентрата понижена. [37]
Известные ресурсы урана, имеющие практическое значение, оцениваются в два миллиона тонн. Это - цифра для урана, который может быть получен в виде богатого концентрата стоимостью около 22 долларов за килограмм. Возможно, что в несколько раз больше урана можно получить по стоимости от 22 до 66 долларов за килограмм. В настоящее время в мире производится около 3 - 104 т чистого урана в год. [38]
 |
Растворимость Н3В03 и MgS04 - n Н20 в системе Н3В03 - MgS04 - Н20 при разных температурах. [39] |
При дальнейшем разложении такого концентрата кислотой с последующей обработкой раствора известковым молоком получается более богатый концентрат ( 25 - 30 вес. [40]
Газообразный кислород, минуя абшайдер, поступает в первую криптоновую колонну 1, снабженную выносным испарите лем 2: здесь получают бедный концентрат ( 0 1 - 0 2 % Кг), который выводится через сепаратор 3 в газификатор 4, а оттуда поступает в каталитические печи 5 для окисления ацетилена и других углеводородов. Затем бедный концентрат сжимается до высокого давления ( - 150 ато) компрессором 6, подвергается очистке от углекислоты в декарбо низаторе 7, осушке в баллонах 8 с твердым каустиком и поступает в ресивер-буфер 9 из ряда стальных баллонов, присоединенных к наполнительной рампе. Жидкий богатый концентрат испаряется в газификаторе 12 и переводится в стальные баллоны 13, а затем подвергается дальнейшей очистке. [41]
В контактных аппаратах при 700 С в присутствии катализатора - СиО или AL03 - большая часть углеводородов выгорает. Очищенную смесь кислорода и криптона снова превращают в жидкость и отправляют во вторую ректификационную колонну. Здесь получают уже богатый концентрат - в нем 10 - 20 % криптона. Но параллельно опять возрастает содержание углеводородов. И опять смесь переводится в газообразное состояние, и опять следует выжигание углеводородов. Затем весь этот цикл повторяют еще раз. [42]
В случае сульфидных руд плавку ведут на получение штейна - смеси сульфидов меди и железа; при плавке окисленных руд получают непосредственно черновую медь. Бедные сульфидные руды подвергают флотационному обогащению. Полученный при этом богатый концентрат в сыром виде или после предварительного обжига плавят на штейн в отражательных или электрических печах; в некоторых случаях концентраты перерабатывают в шахтных печах после предварительного спекания или брикетирования. Во всех видах плавки штейн концентрирует в себе подавляющую часть всей меди исходной руды или концентрата; породообразующие компоненты исходной загрузки образуют при плавке отвальный шлак. [43]
Имеется указание О. М. Полуниной на возможность полярографического определения вольфрама в рудах и концентратах, содержащих от 2 до 40 % WOs - Концентрация соляной кислоты должна быть не менее 1: 1; приготовленные для анализа растворы не должны долго стоять перед полярографированием, так как вольфрамовая кислота может выпасть в осадок. Потенциал восстановления составляет 0 40 - 0 45 в. Применять полярографическое определение для более богатых концентратов ( выше 40 % WO3) не рекомендуется, так как в этом случае получается слишком большая ошибка определения. [44]
Для повышения содержания BaSO4 в окончательном продукте и доведения его до соответствия ГОСТ на комбинате к бедным концентратам основного производства подмешивают богатые концентраты. По аналогичной технологии выпущена и опытная партия. При этом была увеличена добавка богатого концентрата: содержание BaS04 в готовой продукции доведено до 92 % против 83 - 85 % серийного производства. [45]
Страницы: 1 2 3 4