Концентрация - легирующий элемент
Cтраница 1
Концентрация легирующих элементов ( W и Ti) в алюминидных покрытиях примерно в 2 раза ниже, чем в основе. [1]
Концентрация легирующих элементов, входящих в состав нержавеющих сталей, образующих тугоплавкие и прочные окислы во внутреннем слое окалины, может быть в несколько раз больше концентрации их в сплаве и в поверхностных слоях. В двух внешних слоях окалины содержание легирующего элемента может снизиться до 10 % его содержания в основном металле. [2]
При концентрации легирующих элементов от Скр до С кр мартенситное превращение не доходит до конца и поэтому структура сплавов представлена а - и р-фазами. И, наконец, если концентрация ( 3-стабилнза-тора превышает вторую критическую концентрацию ( С), то при закалке из р-области фиксируется только р-фаза. Помимо этого, при содержании р-стабилизато-ров, близком ко второй критической концентрации, в сплавах внутри р-твердого раствора образуется особое состояние, которое называют со-фазой. Это состояние не выявляется при металлографическом анализе. [3]
Изменение концентрации легирующих элементов, нежелательные образования по границам зерен, обнаружение элементов внедрения в поверхностных слоях сплавов, как и ухудшение механических свойств и коррозионной стойкости образцов после высокотемпературных нагревов, свидетельствуют обычно о наличии взаимодействия защищаемого сплава с газами из атмосферы или защитным покрытием. [4]
Повышение концентрации легирующих элементов от 0 2 до 0 6 или 0 8 % ведет к увеличению коррозии сплавов. Возможно, что вредное влияние малых добавок ниобия и молибдена на стойкость а-циркония связано с наличием второй фазы в образцах, так как растворимость ниобия и особенно молибдена в а-цир-конии очень незначительна. [5]
Различие концентрации легирующих элементов во фракциях отдельных ферросплавов после их размола ( рис. 13) может достигать 8 - 12 % ( абс. Для ферромарганца, феррованадия и ферротитана межфракционная изменчивость содержания легирующего элемента не выходит за пределы 0 4 - 1 2 % ( абс. Многие легирующие элементы, например титан, распределяются по сечению спитка неравномерно, однако, если они образуют с железом твердый раствор в диапазоне варьирования концентрации по слитку, их содержание в измельченном материале практически не зависит от крупности фракций ( рис. 13, кривые 1, 4, 5 и 6); некоторое увеличение содержания железа в мелких фракциях феррохрома ( кривая 5) является следствием перехода в материал части шаров и стенок мельницы. [6]
Возрастание концентрации легирующих элементов к поверхности объясняют в [121, 122] как результат упругого взаимо - действия атомов растворенного вещества с дислокациями, генерируемыми в процессе трения. В локальных участках, а затем и в некоторых областях рабочей поверхности могут развиваться весьма значительные температуры, поэтому в ряде случаев на участках микроконтакта в результате диффузионных процессов образуется новая фаза, существенно меняющая процесс трения и изнашивания. В работе [52] отмечено появление упорядоченной фазы Fe3AlC на поверхности чугунного образца в результате трения в масле пары магниевый высокопрочный чугун - алюминиевый сплав. [7]
Ст - концентрация легирующего элемента в твердой фазе; К - коэффициент распределения для растворов 5 железа, который характеризует направление диффузии при сосуществовании в неравновесных, условиях твердого раствора с жидкой фазой. [8]
 |
Характер изменения скорости окисления. при легировании металла, дающего полупроводниковый окисел с недостатком металла, элементами большей валентности. [9] |
Таким образом, область концентраций легирующего элемента, в которой наблюдается снижение скорости окисления металла, тем шире, чем ниже валентность катиона легирующей добавки. Одновременное протекание процессов образования вакансий по вагнеровскому механизму и заполнения этих вакансий катионами легирующей добавки во всем интервале концентраций малых добавок легирующих элементов должно несколько уменьшить величину максимального снижения скорости окисления металла и расширить область концентраций, в которой это снижение наблюдается. [10]
Аналогично устанавливают наличие и концентрацию остальных легирующих элементов в пробе. Точность подобных оценок вполне достаточна для определения марки металла. Основанием для этих оценок служат результаты предварительных наблюдений, выполненных над спектрами эталонных образцов металла, химич. [12]
 |
Классификация легирующих элементов по их влиянию на температуры эвтектических равновесий ( / ст и мет. [13] |
Зависимость tcr и fMeT от концентрации легирующего элемента может принимать очень сложный характер. [14]
При заданном изменении в ней концентрации легирующих элементов, в первую очередь хрома и никеля, мартенситные структуры будут возникать в участках, для которых согласно диаграмме структурного состояния ( фиг. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5