Cтраница 4
![]() |
Слиток спокойной стали и процентное отклонение от планочного состава ( по Обер - - офферу 7. [46] |
Отрицательная, или обратная, ликва-щия в слитке - уменьшение концентрации легирующего элемента в придонном конусе ( см. рис. 1.152) или уменьшение концентрации от периферии слитка к центру. [47]
Следовательно, процесс карбидообразования в сталях приводит к появлению микрообъемов, концентрация легирующих элементов в которых существенно превосходит их среднюю концентрацию в стали. Это неизбежно, даже если стали доведены до состояния максимально возможной однородности, при которой полностью устранены последствия дендритной ликвации. [48]
![]() |
Влияние легирующих элементов на температуру начала мартенситного превращения титана. [49] |
При недостаточной скорости охлаждения и определенной ( близкой к критической) концентрации легирующих элементов в структуре закаленного сплава может появиться метастабильная промежуточная w - фаза. Она трудно обнаруживается металлографически, так как когерентна решетке / 3-твердого раствора. Кристаллическая решетка w - фазы - гексагональная, с периодами а 0 46 нм, с 0 282 нм. Процесс образования этой фазы состоит в одновременном закономерном смещении атомов плоскостей ( 111) на расстояния, меньшие межатомных. При этом две соседние плоскости, перемещаясь в противоположные стороны, сближаются; третья плоскость не меняет своего положения. Появление этой фазы вызывает повышение твердости и хрупкости титановых сплавов. [50]
![]() |
Схема технологического процесса однопроходной автоматической сварки под флюсом плакирующего слоя двухслойной стали. [51] |
Легирование расплавленной части шва основного слоя однофазным порошком предотвращает резкое снижение концентрации легирующих элементов в металле шва плакирующего слоя при изменении параметров разделки. [52]
При этом в наружном слое снижается количество остаточного аустенита из-за понижения концентрации легирующих элементов и углерода в аустените в процессе повторного нагрева до более низкой температуры закалки. [53]
![]() |
Влияние концентрации углерода на механические свойства закаленных низколегированных сталей. [54] |
Из приведенного соотношения следует, что упрочнение растет по мере увеличения концентрации растворенного легирующего элемента и различия в атомных радиусах железа и этого элемента. Наиболее сильно повышают твердость медленно охлажденного ( нормализованного) феррита ( рис. 9.8, a) Si, Mn, Ni, т.е. элементы, имеющие отличную от Fea кристаллическую решетку. [55]
![]() |
Схема преодо-лення дислокациями. [56] |
Таким образом, наибольшее дисперсионное упрочнение прямо пропорционально размерному фактору е и концентрации легирующего элемента. [57]
В процессе непрерывного распада твердого раствора суммарный объем выделений увеличивается, а концентрация легирующего элемента в растворе снижается. Когда состав матричного раствора становится близким к равновесному при температуре старения, суммарный объем выделений перестает изменяться, но структура состаренного сплава нестабильна - дисперсные выделения склонны к укрупнению, коагуляции. [58]
Выделение карбидов из твердого раствора ( аустенита) вызывает изменение в нем концентрации легирующих элементов, что может вызвать частичное структурное превращение и изменение магнитности, особенно в сплавах, лежащих вблизи границы между областями - и a - фаз. Это превращение протекает преимущественно по границам зерен, где имеется наибольшее обеднение твердого раствора углеродом и хромом, что сообщает стали склонность к межкристаллитной коррозии. При воздействии агрессивных сред такая сталь быстро разрушается, причем тем сильнее, чем больше содержание углерода. [60]