Вакуумная коробка

Cтраница 2

Проходя над вакуумной коробкой, сукно промывается водой из установленной над коробкой трубки, причем струйки воды пронизывают сукно и засасываются внутрь вакуумной коробки. Разрежение в последней должно быть не менее 200 мм рт. ст. После промывки сукно направляется к отжимным валикам 18, которые отжимают из сукна воду, что улучшает съем сукном асбестоцементной массы с сетчатого цилиндра. Эти валики, так же как и опорный вал 11, покрыты слоем резины. Вслед за отжимом воды рабочее сукно проходит натяжной валик 19 и направляется к сетчатому цилиндру. [16]

Наряду с увеличением скорости движения сукна и в известных пределах толщины пленки повышение производительности листоформовочной машины достигается путем усиления вакуума в вакуумной коробке, улучшения промывки сукон, повышения концентрации массы в первой ванне сетчатого цилиндра по сравнению со второй ( более толстый слой) и рядом других мероприятий. Затем сукно снова направляется к сетчатым цилиндрам. [17]

Сукно, освободившееся от асбестоцементного слоя, проходит направляющие и натяжные ролики 17, промывается водой из спринклерных трубок 18, встряхивается сукнобойкой 19, обезвоживается вакуумной коробкой 20 и снова возвращается в зону налива асбестоцементной суспензии. [19]

Круглосетчатая машина состоит из ванны, куда подается асбестоцементная суспензия, вращающегося полого сетчатого цилиндра, непрерывно движущегося замкнутого конвейера ( сукна), форматного барабана, вакуумной коробки, системы опорных и прижимных валов. [20]

Эта машина ( рис. 100) имеет следующие составные части: сетчатые цилиндры; ванны для сетчатых цилиндров с мешалками для перемешивания поступающей в них асбестоцементной массы; сукно, транспортирующее отфильтрованный слой асбестоцементной массы от сетчатых цилиндров к форматному барабану; обезвоживающее устройство - вакуумную коробку, отсасывающую часть воды из слоя массы на сукне; форматный барабан, на который навивается лист из тонких слоев асбестоцементной массы; промывные трубы для очистки сукна и сетчатых цилиндров; отбойные валики для выколачивания сукна; прижимные валики для прижимания сукна к поверхности сетчатых цилиндров и к приводной части и мелкие натяжные и направляющие валики. [21]

Регулятор давления 3 предназначен для регулирования зазора внутри пресса, изменяющего сопротивление проходу каучука. Через вакуумные коробки 4 из внутренней полости пресса при помощи разряжения удаляются газообразные примеси, всегда присутствующие в сыром каучуке. Жгуты каучука, форма которых зависит от профиля выпускных отверстий, выходят через головку 5, с механизмом для резки. [22]

Регулятор давления 5 предназначен для регулирования зазора внутри пресса, изменяющего сопротивление проходу каучука. Через вакуумные коробки 4 из внутренней полости пресса при помощи разрежения удаляются газообразные примеси, всегда присутствующие в сыром каучуке. Жгуты каучука, форма которых зависит от профиля выпускных отверстий, выходят через головку 5, где имеется механизм для резки. [23]

Стенд-кантователь для сборки и сварки шахтных лестниц.| Вакуумный аппарат для испытания на плотность сварных швов. [24]

В момент, когда коробка легко прижата к изделию вакуумным насосом, между изделием и коробкой создается разреженное пространство. Перед установкой вакуумной коробки сварной шов обмазывают мыльным раствором. [25]

Схема движения сукна на папп-машине. [26]

С вращающегося сетчатого цилиндра слой массы принимается съемным бесконечным сукном, прижимаемым к поверхности сетчатого цилиндра гауч-валом; при этом слой массы в значительной степени отжимается и обезвоживается. Дальше сукно через вакуумную коробку и по ряду направляющих валов проходит между опорным валом и форматным барабаном. При этом слой массы с сукна переходит на форматный барабан и непрерывно наматывается на него до получения слоя заданной толщины. По образовании на форматном барабане слоя массы заданной толщины последний разрезают ножом по вертикальным и горизонтальным желобкам форматного барабана; при этом одновременно снимаются четыре листа. Более глубокая сушка до остаточной влажности не более 0 5 - 1 % происходит в вакуум-сушилках непосредственно перед прессованием. [27]

Схема движения сукна на папп-машиие. [28]

С вращающегося сетчатого цилиндра слой массы принимается съемным бесконечным сукном, прижимаемым к поверхности сетчатого цилиндра гауч-валом; при этом слон массы в значительной степени отжимается и обезвоживается. Дальше сукно через вакуумную коробку и по ряду направляющих валов проходит между опорным валом и форматным барабаном. При этом слой массы с сукна переходит на форматный барабан и непрерывно наматывается к: него до получения слоя заданной толщины. Более глубокая сушка до остаточной влажности не более 0 5 - 1 % происходит в вакуум-сушилках непосредственно перед прессованием. [29]

Крышки вакуумных коробок имеют волнистую форму заданного профиля. Благодаря разрежению в вакуумных коробках сукно плотно прилегает к их поверхности. По ходу ленты расположены два формующих валика, точно соответствующих профилю формующей ленты. Подаваемая непрерывным потоком асбестоцементная масса распределяется по поверхности ленты и уплотняется формующими валиками. [30]

Страницы: 1 2 3 4