Вакуумная коробка

Cтраница 4

При перемещении лист скользит по поверхности упора. При еходе листа упор под действием противовеса поднимается и упирается в задний торец листа, досылая его в стопу. Укладчик сырых листов берет листы вакуумной коробкой, имеющей профильное перфорированное дно и совершающей возвратно-качательное движение. [46]

Схема машины. [47]

Процессы фильтрации, оседания массы и снятия ее с поверхности сетчатого цилиндра повторяются и в остальных двух цилиндрах. Затем сукно с наслоенной массой огибает поддерживающие валки, благодаря чему слой асбестоцементной массы оказывается на поверхности сукна сверху. Перемещаясь дальше, сукно проходит над вакуумной коробкой, где из массы за 0 7 с отсасывается некоторая часть содержащейся в ней воды. Далее сукно поступает на регулировочный валик, обеспечивающий правильное контактирование асбестоцементной массы с поверхностью форматного барабана. К ней асбестоцементная масса прижимается натяжением сукна, дополнительным пресс-валом и опорным валом. Суммарное давление составляет 196 - 490 Н ( 20 до 50 кГ) на 1 см ширины ленты. [48]

Однако чрезмерное увеличение вакуума немедленно повлечет за собой переохлаждение ленты и уплотнение нижних, обращенных к вакуумной коробке слоев материала. [49]

Коагуляция каучука и образование ленты ведутся в лентоотливоч-ной машине. Полученная лента каучука подается к устройствам частичного обезвоживания, состоящим из отжимного сетчатого валка и вакуумной коробки. Сетчатый валок наряду с отжимом влаги уплотняет рыхлую ленту и увеличивает ее механическую прочность. Вакуумная коробка служит для отсоса части оставшейся влаги. После прохождения вакуумной коробки и рифления лента каучука с влажностью 50 % поступает в сушило. [50]

Паровой предохранительный клапан. [51]

Клапан состоит из двух кинематически связанных между собой частей: паровой и вакуумной. Перед пуском машины клапан открывается вручную при помощи маховичка /, при этом упорная шайба 2 заходит за защелку 3, которая удерживает шпиндель 5 в верхнем положении, а клапан 4 - в открытом состоянии. После открытия маховичок / возвращается в крайнее верхнее положение. Вакуумная коробка 6 соединена с паровым пространством главного конденсатора. При повышении давления в главном конденсаторе разность давлений, действующих на диафрагму, уменьшается и под воздействием пружины 8 диафрагма со штоком перемещается влево, выводя защелку из-под скобы упорной шайбы. Полное освобождение штока наступает при определенной разности давлений, действующих на диафрагму. Освобожденный шток под воздействием пружины 12 опускается и закрывает клапаном проход рабочего пара в машину. [52]

При фильтровании фосфорнокислотных суспензий сульфата кальция происходят вторичные взаимодействия, обусловленные растворением компонентов осадка CaSO4 и Na2SiFe при изменении температурно-концептрационных характеристик промывного раствора. Гидратация метастабильного полугидрата сульфата кальция приводит к загипсовыванию фильтровальной ткани и системы удаления промытого осадка. Кристаллизация примеси Na2SiF6, присутствующей в получаемой кислоте и в промывных растворах, является предпосылкой для инкрустирования ею вакуумных коммуникаций фильтра, причем часто совместно со стабильной формой сульфата кальция. Инкрустирование вакуумной коробки, соединительных труб с ресивером и ресивера возникает при определенных скоростях движения фильтратов. При медленном движении фильтрата вещества, выделяющиеся из раствора при снятии пересыщения, кристаллизуются на внутренней поверхности коммуникаций и в объеме фильтрата. [53]

Первичный слой асбоцемента передается далее на формующий вал ( форматную скалку) 5, длина которого равна длине формуемой трубы. Формующий вал подхватывает первичный слой асбоцемента и навивает его постепенно при вращении на свою поверхность. При этом слой асбоцемента уплотняется давлением ведущего ( опорного) вала б снизу и прессующими валиками ( экипажем) 4 сверху, так что вода и воздух уходят из асбоцемента в поры перемещающегося сукна. Скорость движения сукна составляет в среднем 15 - 20 м / мин, а толщина первичных слоев - около 0 16 - 0 2 мм. После отдачи слоя асбоцемента форматной скалке рабочее сукно, обогнув опорный вал, направляется вниз через натяжной валик 23 к промывочному устройству для очистки от остатков асбоцемента. Промывочное устройство состоит из промывочных трубок 19 и 22, вакуумной коробки 2, сукно-очистителя 20 и отжимных валиков 18 для отжатия излишней воды. Верхнее сукно, служащее для предотвращения перехода слоя асбоцемента на прессующий валик, делает петлю, начиная от них и охватывая натяжной валик 3, через направляющие валики и вакуумную коробку 2 попадает на регулировочный валик, устраняющий боковые отклонения сукна, и снова подходит к формующему узлу машины. [55]

Батарея полимеризаторов. [56]

Избежать разбрызгивания крошки каучука удается в червячном полимеризаторе. Мономер и катализатор поступают в нарезку червяка через два отверстия в корпусе машины. Ввод реагентов осуществляется на расстоянии примерно одной трети общей длины нарезки червяка. Эта треть длины нарезки червяка используется для отвода газообразного растворителя и улавливания крошки каучука. Глубина нарезки на этом участке может быть меньше, чем на рабочем участке червяка. При вращении червяка смесь, состоящая в основном из каучука и остатков мономера, продвигается к вакуумной коробке, из которой отводятся газообразные продукты. Окончательное удаление газообразных продуктов ( дегазация качуука) проводится в специальной дегазационной машине, стоящей после полимеризатора. Поскольку из вакуумной коробки вместе с газообразными продуктами увлекаются частицы каучука, устанавливается специальный червячный крошкоуловитель. Крошкоуловители других типов постепенно забиваются, а червячный аппарат является самоочищающимся. Уловленную крошку он возвращает в червячную машину. [57]

Страницы: 1 2 3 4