Вакуумная коробка
Cтраница 3
Обезвоживание асбестоцементной пленки регулируют путем изменения разрежения в вакуумной коробке. [31]
Первичная асбестоцементная пленка в момент образования при фильтрации суспензии через сетчатый цилиндр содержит до 70 % воды и является поэтому рыхлой и прочной. Обезвоживается и уплотняется асбестоцементная масса отжимными валами, вакуумной коробкой, форматным барабаном и дополнительным пресс-валом. [32]
Для обеспечения наиболее равномерного распределения промывной воды на промывной машине установлены поперечно 16 корыт с отверстиями, через которые вода сливается в виде тонких струек и распределяется по всей поверхности движущейся пленки. Промывная лента с лежащей на ней пленкой проходит над вакуумной коробкой. Благодаря разрежению вода просасывается через пленку каучука. [33]
Для обеспечения наиболее равномерного распределения промывной воды на промывной машине устанавливают 16 корыт с отверстиями, через которые вода сливается в виде тонких струек и распределяется по всей поверхности движущейся пленки. Промывная лента с лежащей на ней пленкой проходит над вакуумной коробкой. Благодаря разрежению вода просасывается через пленку каучука. [34]
Дно коробки соединено трубопроводом и вакуумнасосом. Сукно с находящейся на нем асбестоцементной пленкой скользит по поверхности вакуумной коробки, благодаря чему происходит частичное обезвоживание пленки. Пройдя вакуумную коробку, сукно проходит регулировочные валики 5 и / и подходит к форматному барабану 2, представляющему собой чугунный полый цилиндр с гладкой отполированной поверхностью. По направлению образующих на поверхности барабана простроганы один, два или три желобка, служащие направлением для ножа при разрезании листа для его съема. Вследствие большего по сравнению с сукном сцепления асбестоцементной пленки с поверхностью форматного барабана при навивании первого слоя или с поверхностью асбестоцементной массы при навивании последующих слоев, пленка переходит с сукна на форматный барабан, навиваясь на последний концентрическими слоями. Навитную массу по достижении нужной толщины слоя разрезают по направляющим, имеющимся на поверхности барабана, на один, два или три листа, которые снимают с форматного барабана, причем на него начинают навиваться новые слои асбестоцементной пленки. [35]
Дно коробки соединено трубопроводом и вакуумнасосом. Сукно с находящейся на нем асбестоцементной пленкой скользит по поверхности вакуумной коробки, благодаря чему происходит частичное обезвоживание пленки. Пройдя вакуумную коробку, сукно проходит регулировочные валики 5 и 1 и подходит к форматному барабану 2, представляющему собой чугунный полый цилиндр с гладкой отполированной поверхностью. По направлению образующих на поверхности барабана простроганы один, два или три желобка, служащие направлением для ножа при разрезании листа для его съема. Вследствие большего по сравнению с сукном сцепления асбестоцементной пленки с поверхностью форматного барабана при навивании первого слоя или с поверхностью асбестоцементной массы при навивании последующих слоев, пленка переходит с сукна на форматный барабан, навиваясь на последний концентрическими слоями. Навитную массу по достижении нужной толщины слоя разрезают по направляющим, имеющимся на поверхности барабана, на один, два или три листа, которые снимают с форматного барабана, причем на него начинают навиваться новые слои асбестоцементной пленки. [36]
Что же касается скорости движения сукна, то, повышая ее, можно сократить время как набора, так и прохождения пленки над вакуум-коробкой, а также промывки сукна, что соответственно уменьшает толщину пленки и увеличивает ее влажность. Поэтому ускорение хода листоформовочной машины должно сопровождаться усилением вакуума, увеличением щели в вакуумной коробке и лучшим осветлением промывной воды. [37]
Коагуляция каучука и образование ленты ведутся в лентоотливоч-ной машине. Полученная лента каучука подается к устройствам частичного обезвоживания, состоящим из отжимного сетчатого валка и вакуумной коробки. Сетчатый валок наряду с отжимом влаги уплотняет рыхлую ленту и увеличивает ее механическую прочность. Вакуумная коробка служит для отсоса части оставшейся влаги. После прохождения вакуумной коробки и рифления лента каучука с влажностью 50 % поступает в сушило. [38]
Форматный стан состоит из двух литых чугунных стоек, соединенных между собой четырьмя стержнями. На стойках смонтированы основной 7 и два дополнительных 8 пресс-вала, форматный барабан 9, толщиномер 10, две вакуумные коробки; гидроцилиндры прижима основного и дополнительных пресс-валов. [39]
Дно коробки соединено трубопроводом и вакуумнасосом. Сукно с находящейся на нем асбестоцементной пленкой скользит по поверхности вакуумной коробки, благодаря чему происходит частичное обезвоживание пленки. Пройдя вакуумную коробку, сукно проходит регулировочные валики 5 и / и подходит к форматному барабану 2, представляющему собой чугунный полый цилиндр с гладкой отполированной поверхностью. По направлению образующих на поверхности барабана простроганы один, два или три желобка, служащие направлением для ножа при разрезании листа для его съема. Вследствие большего по сравнению с сукном сцепления асбестоцементной пленки с поверхностью форматного барабана при навивании первого слоя или с поверхностью асбестоцементной массы при навивании последующих слоев, пленка переходит с сукна на форматный барабан, навиваясь на последний концентрическими слоями. Навитную массу по достижении нужной толщины слоя разрезают по направляющим, имеющимся на поверхности барабана, на один, два или три листа, которые снимают с форматного барабана, причем на него начинают навиваться новые слои асбестоцементной пленки. [40]
Дно коробки соединено трубопроводом и вакуумнасосом. Сукно с находящейся на нем асбестоцементной пленкой скользит по поверхности вакуумной коробки, благодаря чему происходит частичное обезвоживание пленки. Пройдя вакуумную коробку, сукно проходит регулировочные валики 5 и 1 и подходит к форматному барабану 2, представляющему собой чугунный полый цилиндр с гладкой отполированной поверхностью. По направлению образующих на поверхности барабана простроганы один, два или три желобка, служащие направлением для ножа при разрезании листа для его съема. Вследствие большего по сравнению с сукном сцепления асбестоцементной пленки с поверхностью форматного барабана при навивании первого слоя или с поверхностью асбестоцементной массы при навивании последующих слоев, пленка переходит с сукна на форматный барабан, навиваясь на последний концентрическими слоями. Навитную массу по достижении нужной толщины слоя разрезают по направляющим, имеющимся на поверхности барабана, на один, два или три листа, которые снимают с форматного барабана, причем на него начинают навиваться новые слои асбестоцементной пленки. [41]
При вращении червяка реакционная смесь, состоящая в основном из готового каучука и остатков мономера, движется вперед. Реакция полимеризации при этом продолжается. Полимер попадает затем в вакуумную коробку, из которой отводятся газообразные продукты Окончательное удаление газообразных продуктов ( дегазация каучука) осуществляется в специальной дегазационной машине, стоящей после полимеризатора. [42]
Первичный слой асбоцемента, снятый сукном с поверхности сетчатого цилиндра, представляет собой рыхлую водонасыщен-ную массу. Давлением вала 3, прижимающего сукно к сетчатому цилиндру, понижают влагосодержание слоя асбоцемента. Для этой цели установлена также вакуумная коробка 4, отсасывающая воду из асбоцемента по пути движения сукна. [43]
Первичный слой асбоцемента, снятый сукном с поверхности сетчатого цилиндра, представляет собой рыхлую водонасыщенную массу. Давлением вала 10, прижимающего сукно к сетчатому цилиндру, понижают влагосодержание слоя асбоцемента. Для этой цели установлена также вакуумная коробка 2, отсасывающая воду из асбоцемента по пути движения сукна. [45]
Страницы: 1 2 3 4