Корпус - насос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Россия - неунывающая страна, любой прогноз для нее в итоге оказывается оптимистичным. Законы Мерфи (еще...)

Корпус - насос

Cтраница 1


1 Литьевая форма для изготовления корпуса и поршня насоса а - корпус насоса. b - поршень насоса. с - обойма разъемных полуматриц. d - формообразующая вставка полуматриц. е - формообразующие знаки. / - площадь удерживания блокирующего элемента. g - наклонная колонка. h - плита съема. i - цилиндр. k - разводящий литник. / - впускной литник. т - промежуточная плита. п, о - формообразующие знаки с фиксацией от проворачивания. р - наконечник формообразующего знака. q - втулка. г - плита формы. s - соединение для воздушного потока. t - грибок поршня. и - ребро. v - выталкиватель формы. да - фиксатор. л. - изображено без полуматриц. у - изображено со смещением на 45. г - плита. [1]

Корпус насоса а и поршень насоса Ь являются вращательно-симметричными изделиями с различными наружными поднутрениями и боковыми выемками. Из-за схожести обоих изделий была сконструирована одна литьевая форма ( рис. 1 - 9), в которой корпус а и поршень Ъ насоса изготавливаются одновременно. В случае повреждения формообразующих вставок rfбудет необходима только их замена. Различные боковые выемки оформляются формообразующими знаками е, введенных во вставки полуматриц.  [2]

Корпус насоса может иметь как горизонтальные, так и вертикальные плоскости разъема.  [3]

Корпус насоса в месте выхода вала уплотняют торцовыми уплотнениями. Для снижения давления на торцовые уплотнения камера перед ними по системе разгрузочных трубопроводов соединяется с подводящим трубопроводом.  [4]

Корпус насоса, крышки и корпус подшипника соединяются фланцами. Напорный патрубок, как правило, расположен вертикально и направлен вверх. В случае необходимости он может быть направлен вниз и горизонтально с выкидом влево и вправо.  [5]

6 Вихревой насос С5 / 200 для перекачки сжиженных газов. [6]

Корпус насоса состоит из секций цилиндрической формы, в камерах которых на валу вращаются концентрично расположенные колеса с прямыми радиальными лопатками.  [7]

Корпус насоса отливается из чугуна.  [8]

Корпус насоса состоит из набора секций, крышек входной и напорной и концевых уплотнений.  [9]

Корпус насоса является основанием, на котором размещены все узлы и детали насоса. Внутренние поверхности корпуса профилированы и являются каналом, по которому движется перекачиваемая вода. Корпус жестко связан с арматурой здания насосной станции и залит бетоном. В корпусе устанавливаются и закрепляются верхнее 10 и нижнее 13 уплотнительные кольца щелевого уплотнения рабочего колеса. Сверху корпус насоса закрыт крышкой, к которой крепятся направляющий подшипник с опорой и уплотнение вала.  [10]

11 Схема корпуса центробежного насоса. [11]

Корпус насоса является основанием, на котором размещены все узлы и детали насоса. Внутренние поверхности корпуса профилированы и образуют каналы подвода жидкости к рабочему колесу и отвода от него. Каналы корпуса должны обеспечить осесимметричный поток до и после колеса для установившегося относительного движения в области колеса и преобразовать кинетическую энергию потока, выходящего из колеса, в давление.  [12]

Корпус насоса, отремонтированный с применением клеевой композиций, допускается к сборке не ранее чем через 4 - 7 сут, а к эксплуатации - не менее чем через 15 - 20 су т после ремонта.  [13]

Корпус насоса предназначен для размещения всех его рабочих органов и представляет собой трубу.  [14]

Корпус насоса имеет торцовый разъем в горизонтальной плоскости. Входной и выходной патрубки расположены в нижней части корпуса и направлены горизонтально в противоположные стороны. Ступени насоса соединены между собой переводными каналами или трубами. Для уравновешивания осевого усилия в насосах спирального типа рабочие колеса обычно насажены на вал с симметричным расположением входных воронок. Остаточное неуравновешенное осевое усилие воспринимается ради-ально-упорными шарикоподшипниками, фиксирующими одновременно положение ротора в насосе. Рабочее колесо первой ступени обычно имеет повышенную всасывающую способность или двусторонний вход. Сальниковое уплотнение со стороны первой ступени имеет гидравлический затвор. Для загрузки сальникового уплотнения другого конца вала используют отвод жидкости после дросселирующей щели во входной патрубок.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5