Cтраница 3
Разобщитель ( пакер HRP-1. [31] |
А, которую образует цилиндр 29 и соединенный с ним толкатель 36, поршень 27 со стаканом 33, связанным через втулку храпового механизма 26 кольцом 21 с корпусом пакера. В нее нагнетается жидкость при установке пакера в скважине. Для удержания пакера в рабочем ( уплотненном и заякоренном) состоянии поршень 27 и цилиндр 29 снабжены храповыми механизмами 32 и 23, состоящими из четырех секторов и двух пружинных колец 22 и 31 каждый. [32]
Устройство для соединения и разъединения пакера с гидроголовкой более совершенной конструкции ( см. рис. 66, б) при помощи резьбы а присоединяется к штоку гидравлической головки и вводится внутрь корпуса пакера. Цанга 4 упирается в торец резьбы стакана и перемещается в. При дальнейшем перемещении устройства лепестки цанги утапливаются в окна д корпуса 2 и проходят в полость резьбы стакана, входя с ней в зацепление. При создании натяжки на корпус 2 наконечник 5 перемещается вверх, оказывается под лепестками цанги 4 и фиксирует ее. У плотнит ельные кольца на корпусе устройства герметизируют его в пакере. [33]
Дальнейший рост усилия срезает штифт 23, освобождая шток 14, а зубчатый бурт 18, выполняющий роль встроенного ясса, ударяет по захватывающей муфте 19, передавая ударную нагрузку корпусу пакера. [34]
Пакер конструкции ОКЕ Нефтемаша типа ППГ1. [35] |
Между уплотнительным элементом и шлипсовым узлом предусмотрена камера А, которую образуют цилиндр 29 и соединенный с ним толкатель 36, поршень 27 со стаканом 33, связанным через втулку храпового механизма 26 с кольцом 21 и корпусом пакера. Камера А через отверстие в стенке корпуса сообщается с центральным каналом. В нее нагнетается жидкость при установке пакера в скважине. [36]
Вертикальные перемещения инструмента не приводят к уменьшению сжимающей нагрузки на пакерующий элемент, так как незначительные перемещения корпуса раздвижного устройства вызывают переток жидкости из верхней камеры в нижнюю ( см. рис. 53), и давление на нижний поршень, связанный с корпусом пакера, остается неизменным до тех пор, пока имеется жидкость в верхней камере. Как только вся жидкость перетечет в нижнюю камеру, дальнейшее перемещение корпуса раздвижного устройства вверх приведет к уменьшению сжимающей нагрузки на пакер, что происходит при снятии пакера после испытаний. [37]
Пакер ( рис. 31) типа ППМР, спускаемый на длинной колонне НКТ, имеет три цилиндрические манжеты, две из которых ( крайние) имеют повышенную твердость по сравнению со средней, надеты на ограничители 6 и предназначены для предотвращения затекания средней манжеты в кольцевой зазор между корпусом пакера и обсадной колонной. При спуске пакера в скважину шлипсы 8, прижимаемые пластинчатыми пружинами к конусу 7, удерживаются в Т - образных пазах шлипсодержателя. [38]
Пусковая пробка РЕ-500. [39] |
Для освобождения пакера от обсадной колонны перед извлечением его из скважины предусмотрен механизм распаке-ровки, состоящий из разгрузочной муфты 7 с наружной и внутренней левыми резьбами. Внутренней резьбой разгрузочная муфта соединяется с верхним концом корпуса пакера, а наружной - через разгрузочный упор 9 и втулку 2 с колонной НКТ. Кроме того, разгрузочная муфта через корпус подшипника 12 соединена с упорным кольцом 33 уплотнительно-го элемента. [40]
Для освобождения пакера от обсадной колонны перед извлечением его из скважины предусмотрен механизм распакеровки, состоящий из разгрузочной муфты 7 с наружной и внутренней левыми резьбами. Внутренней резьбой разгрузочная муфта соединяется с верхним концом корпуса пакера, а наружной - через разгрузочный упор 9 и втулку 2 с колонной НКТ. Кроме того, разгрузочная муфта через корпус подшипника 12 соединена с упорным кольцом 44 уплотнительного элемента. После достижения пакером места посадки в скважине в колонну НКТ труб бросается шар 2 ( рис. 24), который садится на седло 3 пусковой стационарной пробки РЕ-500, удерживаемое в корпусе клапана / ( см. рис. 24) на срезных тарированных штифтах 5 на нижнем конце пакера. [41]
После установки взрывного пакера кабель с утяжелителем извлекают из колонны. В конструкции этого приспособления предусмотрено автоматическое отсоединение кабеля от корпуса пакера. [42]
С целью уменьшения металлоемкости и трудоемокости изготовления пакеров и обеспечения унификации клапанного узла для их размерного ряда нами предложена усовершенствованная конструктивная схема клапанного узла. Клапанный узел малогабаритный и выполнен в центрирующей накладке, установленной на корпусе пакера. На рис. 10 показан пакер с предложенным клапанным узлом. [43]
Пакер ( рис. 117) механического принципа действия типа ГЩ предназначен для разделения испытываемой зоны ствола от остальной части скважины. В результате резиновая манжета деформируется и герметично перекрывает пространство между стенкой скважины и корпусом пакера. [44]
График изменения объема внутренней камеры пакерующего элемента от давления и влияния перепада давления на рост давления внутри пакерующего элемента. [45] |