Cтраница 3
Доводку отверстий в корпусах распылителей наиболее эффективно осуществляют на полуавтоматах мод. Отклонения от круглости и прямолинейности образующей цилиндрической поверхности не превышают 0 0005 мм; шероховатость поверхности Ra 0 02 - f - 0 04 мм. [31]
Свободу перемещения иглы относительно корпуса подобранного распылителя проверяют выдвижением ее из корпуса на / з часть хода. При угле наклона оси 45 игла должна плавно опускаться до упора под действием собственной массы. Эту проверку выполняют при разных углах поворота иглы относительно корпуса. Никакие местные сопротивления и прихватывания иглы при перемещении в любом положении по длине и углу поворота не допускаются. [32]
Для очистки внутренней полости корпуса распылителя, в которой размещается игла, используют мягкий латунный стержень диаметром 45 мм, обернутый по всей длине папиросной бумагой. Вертикальный топливоподводящий канал в распылителе прочищают медной проволокой диаметром 1 5 - 2 0 мм. Сопловые отверстия прочищают проволокой диаметром 0 3 мм. [33]
Если на торцовой поверхности корпуса распылителя обнаружены риски, вмятины или следы коррозии, ее притирают пастой ГОИ на притирочных плитах до полного их устранения. [34]
Для очистки внутренней полости корпуса распылителя, в которой размещается игла, используют мягкий латунный стержень диаметром 45 мм, обернутый по всей длине папиросной бумагой. Вертикальный тошшвоподводящий канал в распылителе прочищают медной проволокой диаметром 1 5 - 2 0 мм. Сопловые отверстия прочищают проволокой диаметром 0 3 мм. [35]
Притирочные приспособления для ремонта деталей распылителя форсунки. [36] |
Если на торцовой поверхности корпуса распылителя обнаружены риски, вмятины или следы коррозии, ее притирают пастой ГОИ на притирочных плитах до полного их устранения. [37]
Предварительную обработку конусной фаски корпуса распылителя производят электроискровым способом и окончательную обработку чугунным притиром. Угол конуса обычно проверяют при помощи шаблона, расположение конуса иглы относительно заплечика проверяют на индикаторном приспособлении. [38]
Цилиндры и рабочие конусы корпусов распылителя топливного насоса - окончательная довода. [39]
Плавность перемещения иглы в корпусе распылителя проверяют при тщательно промытых и смоченных профильтрованным дизельным топливом деталях. [40]
Затем на иглу осторожно надвигают корпус распылителя. Оживление притирочных фасок ведут с легким нажатием корпуса на иглу без пристукивания. Не следует увлекаться чрезмерным употреблением пасты, нужно помнить, что данная операция предназначена лишь для удаления с сопрягаемых поверхностей микроскопических неровностей. Достаточно операцию повторить 1 - 2 раза. Окончательную доводку ведут на чистом масле. Притирочный след должен быть блестящим шириной не более 0 4 мм. [41]
С помощью автомата АНИТИМ-3583 контролируют корпуса распылителей дизельных двигателей по погрешности геометрической формы в продольном сечении и минимальному диаметру отверстия центрального ствола. Автомат рассортировывает годные детали на 30 групп ( интервал группы 1 мкм), предельная погрешность измерения 0 3 мкм, производительность 600 шт. [42]
В зависимости от угла наклона корпуса распылителя, вида и вязкости лакокрасочного материала на корони-рующую кромку должно поступать строго определенное количество лакокрасочного материала; недостаточное количество или избыток его вызывают брак покрытия. Ширина окрашенной полосы ( за один проход) зависит от угла наклона корпуса распылителя. Производительность щелевого распылителя зависит от угла наклона корпуса распылителя, количества подаваемого на кромку в единицу времени лакокрасочного материала, его вязкости, расстояния между коронирующей кромкой и поверхностью окрашиваемого изделия и может изменяться в широких пределах от 5 до 90 г / мин. Распылитель ЩЭР-1М обычно используют для окрашивания плоских изделий лаками. При окрашивании пигментированными составами - грунтовками и эмалями каналы корпуса быстро засоряются частицами пигмента. [43]
Схема устройства пеногенера-тора. [44] |
Резьбовая головка 4 служит для соединения корпуса распылителя и пеногенератора. [45]