Ножевая коррозия

Cтраница 1

Ножевая коррозия имеет сосредоточенный характер ( рис. 142, в) и поражает основной металл. Этот вид коррозии развивается в сталях, стабилизированных титаном и ниобием, обычно в участках, которые нагревались до температур выше 1250 С. При этом карбиды титана и ниобия растворяются в аустените. [1]

Сталь 18 - 10 Mo-Ti ( 0 09 % С. Коррозия после 720 час. пребывания в кипящем растворе с содержанием 400 г / л урана в форме азотнокислого уранила и 1 - н. азотной кислоты. X 227. [2]

Ножевая коррозия встречается только у сталей со сравнительно высоким содержанием карбидов. [3]

Сталь 18 - 10 Mo-Ti ( 0 09 % С. Коррозия после 720 час. пребывания в кипящем растворе с содержанием 400 г / л урана в форме азотнокислого уранила и 1 - н. азотной кислоты. X 227. [4]

Ножевая коррозия не зависит от отношения между содержанием титана и углерода или ниобия и углерода. [5]

Ножевая коррозия распространяется в глубь металла и зависит, главным образом, от технологии сварки. [6]

Характер развития ножевой коррозии в сварном шве по Акулову. Х250. [7]

Ножевая коррозия, являющаяся разновидностью межкристаллитной коррозии, наблюдается при сварке высоколегированных сталей при многослойное сварных швов. Опыт показывает, что ножевая коррозия поражает те участки сварных соединений, которые сначала подвергаются нагреву до температур, близких к точке плавления стали ( 1200 - 1300 С), а затем отпуску в интервале температур 600 - 700 С. [8]

Ножевая коррозия является разновидностью межкрпсталлитной. Она возникает на узкой полосе вдоль шва непосредственно у линии сплавления. Обязательным условием появления этого вида коррозии является перегрев стали в околошовной зоне до температур более 120С - 1250 С и повторное тепловое воздействие на этот участок критических температур 500 - 800 С. [9]

Ножевая коррозия распространяется в глубь металла и зависит, главным образом, от технологии сварки. Внешний вид коррозионного разрушения напоминает острый надрез ножом. [10]

Ножевая коррозия чаще всего наблюдается у сталей типа Х18Н10 с относительно повышенным количеством углерода ( 0 06 - 0 12 %), стабилизированных титаном или ниобием и при отсутствии избытка их по сравнению со стехиометрическим количеством. Однако стали с ниобием менее склонны к развитию ножевой коррозии, так как карбиды ниобия отличаются большей термической стойкостью. Крупное зерно в зоне сплавления способствует развитию склонности к межкристаллитной, а следовательно, и к ножевой коррозии. [11]

Характер развития ножевой коррозии в сварном шве по Акулову. Х250. [12]

Ножевая коррозия, являющаяся разновидностью мсжкристаллитной коррозии, наблюдается при сварке высоколегированных сталей при многослойное сварных швов. Опыт показывает, что ножевая коррозия поражает те участки сварных соединений, которые сначала подвергаются нагреву до температур, близких к точке плавления стали ( 1200 - 1300 С), а затем отпуску в интервале температур 600 - 700 С. [13]

Ножевая коррозия часто сочетается с межкристаллитной коррозией. Стойкость к общей коррозии повышается при полировании поверхности стали, а также при закалке стали на аустенит. [14]

Ножевая коррозия стали 1Х18Н9Т. Х2 5. Ь - после испытания по CSN 03 8169 и загиба на 10 сталь протравлена электролитически в 10 % щавелевой кислоте, х. 50. [15]

Страницы: 1 2 3 4