Cтраница 4
Разновидностью МКК является ножевая коррозия сварных соединений, когда основной металл разрушается на узких полосках шириной около 0 1 мм по обе стороны от металла шва. Она связана с растворением карбида МеС в самой горячей зоне основного металла и выделением карбида хрома Сг2зСб в этой зоне при охлаждении сварного соединения. Понижение содержания углерода в стали затрудняет развитие этого вида коррозии. [46]
Первое упоминание о ножевой коррозии относится к 1950 - 1952 гг., когда были отмечены случаи выхода из строя ряда сварных аппаратов из стали Х18Н10Т, работавших в азотной кислоте. [47]
В пр-имере развития ножевой коррозии при комнатной температуре в растворе 65 % HNO3 Ю % КгСг2О7 ее появление связано со смещением потенциала, напротив, в положительную область - в область перепассивации. [48]
Появление и развитие ножевой коррозии в сварных соединениях зависит от очень многих факторов и прежде всего от концентрации состава и температуры азотнокислых растворов термической обработки, режима сварки и др. Эксперименты показывают, что в растворах азотной кислоты до 30 % - ной концентрации при температуре кипения ножевая коррозия в сварных соединениях не возникает. [49]
Более сильное развитие ножевой коррозии в концентрированных растворах азотной кислоты, как показывают эксперименты, происходит при одновременном сдвиге потенциала стали в область высоких положительных значений, соответствующих состоянию перепассивации. В широкой области плотностей анодного тока потенциал металла, имея высокое положительное значение, изменяется крайне незначительно, что указывает на беспрепятственное растворение стали из состояния перепассивации. [50]
Как известно, ножевой коррозии подвержены аустенитные стали типа 18 - 8, стабилизированные титаном или ниобием. В нестабилизированных сталях этого типа, в том числе и в сталях с молибденом, этот вид межкристаллитной коррозии не наблюдается. В таких сталях при содержании углерода, превышающем предел растворимости его в аустените, возможно появление межкристаллитной коррозии на некотором удалении от шва. [52]
Методы борьбы с межкристаллитной и ножевой коррозией при сварке рассматриваются ниже. [53]
Методом борьбы с ножевой коррозией сварных соединений хромоникелевых сталей является легирование их титаном и ниобием в количествах, превышающих известные соотношения. [54]
Разновидностью межкристаллитной коррозии является ножевая коррозия - МКК, сконцентрированная в узкой зоне ( от сотых до десятых долей миллиметра) вблизи линии сплавления сварного шва с основным металлом. [55]
Таким образом, эффект ножевой коррозии по своей природе близок к явлениям межкристаллитной коррозии. [56]
Независимо от трактовок механизма ножевой коррозии отмечен факт разрушения узкой непосредственно прилегающей к металлу шва зоны, отличающейся от основного металла по микро - и макроструктуре, химическому составу, электродному потенциалу и напряженному состоянию. [57]
Полагают, что причиной ножевой коррозии является то, что основной металл в участках, непосредственно прилегающих к сварному шву, подвергается при наложении первого сварного шва нагреву до 1200 - 1300 С. При этом происходит переход карбидов титана и ниобия в твердый раствор. При охлаждении стали с температуры, превышающей предел растворимости этих карбидов, фиксируется структура ау-стенита, содержащего в твердом растворе титан и ниобий. [58]