Межкристаллит-ная коррозия
Cтраница 1
Межкристаллит-ная коррозия для титана не является столь характерной, как для нержавеющих сталей, и зарегистрирована только в очень ограниченном количестве сред. [1]
Межкристаллит-ной коррозии в среде топочных газов, содержащих серу, подвержены стали аустенитного класса с 8 - 20 % никеля. Никель образует с серой химическое соединение ( сульфид), которое в свою очередь образует с никелем легкоплавкую эвтектику никель-сульфид с температурой плавления 624 С. [2]
Так как межкристаллит-ной коррозии стали подвергаются в зоне термического влияния сварного шва, то для предотвращения МКК следует подвергнуть стабилизирующему отжигу или аустенизации все сварное изделие в целом, если это возможно осуществить технологически. [3]
С склонность к межкристаллит-ной коррозии отсутствует. [4]
Высокохромистые стали подвержены межкристаллит-ной коррозии. [5]
Высокохромистые стали подвержены межкристаллит-ной коррозии. Она может поразить участки сварного шва, подвергающиеся повторному воздействию сварочного нагрева: места пересечения швов, места продолжения шва после смены электрода, первый шов при двусторонней сварке. Наиболее эффективным средством предотвращения межкристаллитной коррозии является легирование сварных швов ниобием и титаном. [6]
Испытания на стойкость против межкристаллит-ной коррозии проводятся, если этого требует конструкторская документация, с целью подтверждения коррозионной стойкости сварных соединений деталей из аустенитных сталей. [7]
Повышение содержания углерода способствует межкристаллит-ной коррозии стали этого класса после нагрева при 350 - 525 С. [8]
 |
Влияние искусственного старения на сопротивление коррозии дуралюмина Д16, предварительно деформированного на 1 %. Условия коррозии. 5 суток в 3 % - ном растворе NaCl 0 1 % H2O. [9] |
Исходя из электрохимического механизма межкристаллит-ной коррозии алюминиевых сплавов, выбор электролита для ускоренных испытаний должен основываться на принципе создания таких условий, при которых тело зерна находилось бы в пассивном состоянии или растворялось бы с малой скоростью, а границы зерна - в активном состоянии. [10]
Штрауса, для определения межкристаллит-ной коррозии нержавеющих сталей, и предполагают, что этот метод может оправдать себя при использовании на работающем оборудовании как неразрушающее испытание. [11]
В 10-ном растворе; наблюдается межкристаллит-ная коррозия. [12]
Наиболее широкое применение при определениях межкристаллит-ной коррозии находит сернокислый раствор медного купороса. [13]
Таким образом, в условиях сероводородной и углекислотной межкристаллит-ной коррозии требуется применять специальные легированные и нелегированные стали, а при общей коррозии - термообработку, покрытие поверхности деталей при помощи гальванизации. [14]
Страницы: 1 2 3 4