Плавильные котла

Cтраница 1

Плавильные котлы обычно изготовляют из чугуна. [1]

Плавильные котлы обогревают топочными газами от угольных, нефтяных или газовых топок. Значительно реже применяются котлы с электрообогревом. [2]

Плавильные котлы, применяемые для процессов щелочного плавления, имеют различную конструкцию в зависимости от консистенции реакционной массы. Лучше применять легированный чугун с присадкой никеля и хрома. Срок службы плавильных котлов существенно зависит также от организации загрузки, при которой должна быть исключена возможность попадания едкого натра непосредственно на стенки котла. Для этого расплавленный едкий натр перекачивают в Котел, содержащий остаток плава от предыдущей операции. Чтобы предотвратить осаждение продуктов реакции на стенках котла, которое приводит к ухудшению теплопередачи и преждевременному износу стенок аппарата, плавильные котлы снабжают чугунными якорными мешалками, прилегающими к дну и стенкам котла. Такие мешалки делают 60 - 80 об / мин. [3]

Плавильные котлы снабжают герметизированными крышками, затрудняющими доступ воздуха внутрь аппарата, чтобы предотвратить окислительное действие кислорода воздуха на плав. [4]

Чтобы плавильные котлы преждевременно не выходили из строя, температура дымовых газов, соприкасающихся с котлом, не должна превышать 800 - 1000 С. Контроль уровня осуществляется поплавковыми или электроконтактными устройствами. Из-за большой вязкости плава и выделения твердой щелочи на поверхности поплавка устройства этого типа ( чаще всего самодельные) получаются громоздкими и работают ненадежно. [5]

Придача бета-соли в плавильные котлы производится до тех пор, пока температура в котле понизится до минимально установленной. В этом случае стрелка прибора выходит из зазора между флажками экранами, срабатывает реле, вторичные контакты которого размыкают цепь переменного тока, питающую электродвигатель секторного питателя. Электродвигатель останавливается, и придача бета-соли в котел прекращается, а температура в котле повышается до максимального предела. Достигнув верхнего температурного предела, прибор включает электродвигатель, и секторный питатель начинает подавать в котел новые порции бета-соли, снижая при этом температуру. Благодаря тому, что плав в котле интенсивно перемешивается, автоматическое регулирование имеет небольшую тепловую инерцию и отличается незначительным запаздыванием. Нормальная автоматическая работа секторного питателя может быть обеспечена лишь в том случае, если он установлен на достаточной высоте от уровня плава в котле и брызги плава не смогут попадать на лопасти питателя и налипать на них. В производственных условиях высота установки секторного питателя должна составлять не менее 2 - - 2 5 м от уровня крышки котла. [6]

Наблюдались случаи, когда плавильные котлы, отлитые из халиловского чугуна, проработали более 3 лет. [7]

После подогревателей щелок поступает в плавильные котлы. [8]

При тщательном соблюдении регламентного режима упарки щелочи плавильные котлы могут выдержать до 100 плавок. [9]

Химический состав щелочеустойчивых марок чугунов. [10]

При тщательном соблюдении регламентного режима упарки щелочи плавильные котлы могут выдержать до 1бО плавок. [11]

Чугунный плавильный котел типа рюмка. [12]

Кроме того, практика показала, что плавильные котлы, отлитые днищем вниз, имеют значительно больший срок службы, чем котлы, отлитые днищем вверх. [13]

Открытый плавильный котел.| Плавильный автоклав, обогреваемый воде и под давлением. [14]

Аппаратами для щелочного плавления служат чугунные или стальные плавильные котлы и автоклавы ( рис. 18 и 19), снабженные мощными якорными мешалками. Котлы должны быть закрыты крышками для образования над реакционной массой паровой подушки, предохранякщей плав от окисления кислородом воздуха. Обогрев производится на огневых топках или при помощи перегретой воды ( с температурой до 300, под давлением до 240 атм), циркулирующей по трубкам, заплавленным в толщу стенок котлов или автоклавов. [15]

Страницы: 1 2 3 4