Плавильные котла
Cтраница 2
 |
Конструкция плавильного котла и топки для плавки каустика. [16] |
Для отвода паров, а также аккумулирования тепла плавильные котлы оборудуют металлическими крышками и вытяжными трубами. [17]
Обычно подогретый щелок из подогревателя 6 поступает в плавильные котлы / - IX, последовательно проходит девять котлов и из последнего котла IX сливается в барабаны. [18]
 |
Конструкция плавильного котла и топки для плавки каустика. [19] |
Для отвода паров, а также аккумулирования тепла плавильные котлы оборудуют металлическими крышками и вытяжными трубами. [20]
По окончании работы вытяжные шкафы, ванны, плавильные котлы и другое оборудование должны плотно закрываться, во избежание проникновения паров галовакса в рабочее помещение. [21]
 |
Схема автоматической загрузки / 3 -соли в плавильные котлы. [22] |
Нами разработана также простая схема автоматической загрузки бета-соли в плавильные котлы. [23]
 |
Очистная двухроторная машина в работе. [24] |
Битумная мастика после размельчения загружается в передвижные на гусеничном ходу плавильные котлы, где она разогревается до температуры 250 - 260 С. Конструкция битумного котла несложна, так как в нем мастика только расплавляется и совершенно исключается приготовление ее из битума и других компонентов. [25]
Получающийся плав достаточно подвижен, и для щелочного плавления используют описанные выше плавильные котлы ( стр. Сульфогруппа, занимающая - положение в нафталиновом ядре, очень подвижна ( см. стр. Сульфокислоты нафталина и его замещенных легко вступают в реакцию со щелочью. Поэтому температура сплавления таких сульфокислот со щелочами колеблется в интервале 150 - 220 С. [26]
В связи с трудностью загрузки твердой щелочи иногда в многотоннажных производствах в плавильные котлы загружают водные концентрированные растворы, которые затем упаривают почти до полного удаления воды. К полученному расплаву щелочи при работающей мешалке постепенно добавляют соль сульфокислоты. [27]
Густой плав не может вытекать самотеком через нижний спуск, поэтому такие плавильные котлы не имеют спускного штуцера. Плав выдавливают из них сжатым воздухом через трубу, вставляемую по окончании реакции. [28]
В отделении упаривания раствор из емкостей-хранилищ направляют в подогреватели 5 и далее в плавильные котлы 6, обогреваемые водородным пламенем. Температура раствора в процессе упа ривания постепенно повышается до 360 С. Полученный расплав безводного хлорида цинка разливают BL герметично закрываемые барабаны 7, в которых его транспортируют и хранят до использования. [29]
Для работы с густыми плавами, способными приставать к стенкам аппарата, применяются плавильные котлы, имеющие сферические днища и снабженные чугунными или стальными тихоходными якорными мешалками, скорость вращения которых составляет 40 - 70 об / мин, ( см. рис. 12, стр. Края лопастей таких мешалок очень близко подходят к поверхности внутренних стенок аппарата и счищают со стенок приставший к ним плав. Густые плавы через нижний штуцер самотеком не спускаются. Такие плавы выдавливают из котла сжатым воздухом. [30]
Страницы: 1 2 3 4