Cтраница 2
Имеются также данные, свидетельствующие об изменении коэффициента деформационного упрочнения как в сторону увеличения, так и в сторону его уменьшения. Уточнение приведенных закономерностей, полученных на основе экспериментальных данных, происходит в основном по пути совершенствования методики испытаний и измерений при растяжении с наложенным гидростатическим давлением. [16]
В твердых растворах независимо от растворимости примесей отношение коэффициента деформационного упрочнения к модулю сдвига на стадии / / остается таким же, как и для чистого металла, и практически не зависит от температуры. С увеличением примесей в сплавах критическое сопротивление сдвигу и напряжение, соответствующее началу стадии / / /, возрастают. [17]
![]() |
Зависимость яг0 от о / о. [18] |
В работе [255] была сделана попытка установить зависимость коэффициента деформационного упрочнения от таких широко распространенных характеристик, как предел текучести а02 и предел прочности ав. [19]
![]() |
Соотношение между показателем ( а или коэффициентом ( б деформационного упрочнения и диаметром субзерен при однонаправленной и циклической деформации. [20] |
На рис. 6.3 приведены зависимости показателя деформационного упрочнения п и коэффициента деформационного упрочнения k нержавеющих сталей 304 и 316 при однонаправленном растяжении и циклической деформации при высокой температуре от диаметра субзерен d, определенного с помощью просвечивающего электронного микроскопа. Видно, что зависимости параметров деформации, характеризующих соотношение напряжение-деформация cr ken, от диаметра субзерен одинаковы. [21]
Относительное удлинение уменьшено как при малой скорости образования мартенсита, когда коэффициент деформационного упрочнения недостаточен, чтобы остановить образование шейки, и происходит преждевременное разрушение, так и при слишком большой скорости образования мартенсита деформации, когда наблюдается преждевременное исчезновение высокопластичного аустенита. Относительное удлинение максимально при оптимальной скорости образования мартенсита деформации. [22]
В работах [48, 369] показано, что образование выделений при старении заметно увеличивает коэффициент деформационного упрочнения. Последнее может говорить об ОТСУТСТВИИ выделений. [23]
В многочисленных последующих работах ( например, [155- 159]) было установлено, что коэффициент деформационного упрочнения А в процессе первичной ползучести увеличивается с ростом деформации, тогда как скорость возврата г падает. [25]
Таким образом, большая объемная доля пор, высокие поперечные напряжения и низкие значения коэффициентов деформационного упрочнения способствуют разрушению при малых степенях деформации. [26]
![]() |
Структура сплава Fe - 3 2 % Si при температурах испытания. [27] |
В работе [339] было получено при некоторых допущениях из выражения (3.58) достаточно простое аналитическое выражение для коэффициента деформационного упрочнения на линейной стадии. Используя принцип Тейлора - Поляни [ 281, можно считать, что в области однородной деформации каждое зерно деформируется так же, как и весь образец в целом. [28]
![]() |
Распределение т2 у вершины трещины при упругопластическом деформировании.| Зависимость распределения деформации у вершины трещины от отношения е / 1000. [29] |
Экспериментальные методы исследований позволили изучить основные закономерности распределения полей пластических и упругих деформаций в зависимости от коэффициента деформационного упрочнения исследованного материала, размеров трещин, нагрузок, форм и размеров образцов и сравнить с тем, что дает расчет. [30]