Доля - участие - основной металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если человек знает, чего он хочет, значит, он или много знает, или мало хочет. Законы Мерфи (еще...)

Доля - участие - основной металл

Cтраница 2


16 Влияние напряжения дуги на ширину шва. [16]

Большое влияние на форму шва, а также на долю участия основного металла в металле шва оказывает напряжение на дуге4 ( Уд), зависящее в основном от длины дуги и состава дуговых газов.  [17]

Тип шва и характер подготовки кромок оказывают существенное влияние на долю участия основного металла в металле шва. При наплавке валика или сварке стыкового шва без разделки кромок электродный металл используется только для создания усиления.  [18]

При многослойной наплавке состав каждого слоя различен, так как различна доля участия основного металла ( на который наплавляют) в образовании наплавленного слоя.  [19]

Исходная концентрация рассматриваемого элемента приближенно может быть подсчитана, если известна доля участия основного металла а, присадочного материала Ъ, а также металлических добавок во флюс или покрытие с в образовании сварочной ванны.  [20]

При многослойной наплавке состав каждого слоя различен, так как различна доля участия основного металла ( на который наплавляют) в образовании наплавленного слоя. Если при наплавке 1-го слоя основной металл непосредственно участвует в формировании шла, то при наплавке 2-го и последующих слоев оп участвует косвенно, определяя состав предыдущих слоев, При наплавке большого числа слоев при некоторых условиях наплавки состав металла поверхностного слоя может быть идентичен дополнительному наплавляемому металлу.  [21]

По основным технологическим приемам наплавочные работы отличаются от сварочных прежде всего долей участия основного металла в металле наплавки. В большинстве сварочных процессов стремятся различными приемами увеличить количество расплавляемого основного металла, увеличить глубину проплавлепия и довести долю расплавленного основного металла до возможного максимума. Наплавочные работы требуют минимальной доли основного металла, переводимого в металл наплавки. Оптимальным является выполнение наплавочных работ без расплавления основного металла. В этом случае можно получить гарантированный состав наплавленного металла, заданный заранее. Такие соединения можно получить, применяя процессы сварко-пайки. Уменьшение глубины расплавления основного металла, кроме постоянства состава наплавки, также обеспечивает: возможность значительного уменьшения внутренних напряжений, короблений и получения наплавки без образования трещин.  [22]

23 Влияние содержания. [23]

На рис. 7.8 показано влияние сварочного тока и скорости сварки на долю участия основного металла в образовании шва. Доля участия у0 растет с увеличением тока и скорости сварки. Для уменьшения у0 сварку следует проводить на минимально возможных силах тока и скоростях сварки, обеспечивающих получение швов заданных размеров и формы. Кроме того, для уменьшения у следует отдавать предпочтение разделке кромок под сварку.  [24]

Зазор, угол скоса кромок и глубина разделки определяют форму усиления и долю участия основного металла в сварном шве для каждого режима сварки.  [25]

26 Влияние содержания углерода, серы и марганца в металле шва на склонность к образованию горячих трещин ( схема.| Влияние различных условий проведения механизированной сварки встык под флюсом на долю участия основного металла в шве ( у. [26]

На рис. 125 показано влияние силы сварочного тока и скорости сварки на долю участия основного металла в образовании шва. Доля участия у0 растет с увеличением силы тока и скорости сварки. Для уменьшения УО сварку следует проводить на минимально возможных силах тока и скоростях сварки, обеспечивающих получение швов заданных размеров и формы. Кроме того, для уменьшения у следует отдавать предпочтение разделке кромок под сварку.  [27]

При ручной сварке качественными электродами с наложением многослойных швов на материал большой толщины доля участия основного металла в образовании шва относительно невелик.  [28]

Напряжение на дуге оказывает большое влияние на форму шва, а также на долю участия основного металла в маталле шва. Напряжение на дуге зависит от длины дуги и состава дуговых газов.  [29]

Напряжение на дуге оказывает большое влияние на форму шва, а также на долю участия основного металла в металле шва. Напряжение на дуге зависит от длины дуги и состава дуговых газов. Для дуги, горящей под флюсом, справедливо уравнение U a bl, где а - падение напряжения на аноде и катоде; b - падение напряжения на единицу длины столба дуги; / - длина дуги. С увеличением напряжения возрастает тепловая мощность дуги, что приводит к увеличению размеров сварочной ванны, особенно ее ширины и длины.  [30]



Страницы:      1    2    3    4