Cтраница 3
Зависимости ( 14) и ( 15) получены для наплавленного металла, когда доля участия основного металла близка к нулю. [31]
Зазор, угол скоса кромок и глубина разделки определяют в основном форму усиления и долю участия основного металла в сварном шве для каждого режима сварки. [32]
Следует помнить, что при сварке низколегированных сталей выбор техники и режима сварки влияет на форму провара, долю участия основного металла в формировании шва, а также на его состав и свойства. [33]
Повышение напряжения на дуге при неизменной силе сварочного тока вызывают возрастание коэффициентов формы шва ( фпр и грус) и доли участия основного металла в металле шва и наоборот. [34]
Некоторые изменения содержания в металле шва Mn, Si, S, Ni, Cr связаны в основном с изменением доли участия основного металла, которая, как было показано выше, уменьшается с понижением температуры. [35]
Наплавка корневых валиков с применением медной водоохлаждаемой пластины. [36] |
Наплавку корневого валика необходимо производить без оплавления острой кромки разделки у внутренней поверхности трубы и связанного с этим недопустимого повышения доли участия основного металла шва. Кроме того, местные наплавы внутрь трубы не должны превышать 1 мм. Если обычные приемы сварки не позволяют получить корневой валик, отвечающий этим требованиям, рекомендуется наплавку корневых валиков проводить с применением медной водоохлаждаемой пластины, отформованной по внутреннему диаметру трубы ( рис. 11) и перемещаемой по мере наложения корневого валика. [37]
Наплавка корневых ва - стыка облицовывают путем двух. [38] |
Наплавку корневого валика необходимо производить без оплавления острой кромки разделки у внутренней поверхности трубы и связанного с этим недопустимого повышения доли участия основного металла шва. Кроме того, местные наплывы внутрь трубы не должны превышать 1 мм. [39]
Швы со скосами кромок выполняют при ручной сварке, а также при автоматической сварке под флюсом, когда необходимо снизить долю участия основного металла уо в металле шва. [40]
Влияние подготовки кромок на форму шва. [41] |
Величина зазора, угол скоса кромок и глубина разделки определяют в основном, при данном режиме сварки, форму усиления и долю участия основного металла в сварном шве. [42]
Постоянный ток обратной полярности применяется при наплавке цилиндрических деталей небольшого диаметра или деталей с небольшим износом поверхности, где нет необходимости ограничивать долю участия основного металла в наплавленном. [43]
Поэтому для предотвращения образования горячих трещин следует применять сварочную проволоку с пониженным содержанием серы ( менее 0 015 %), ограничивать долю участия основного металла в образовании сварного шва. Применение предварительного или сопутствующего подогрева положительно сказывается на уменьшении сварочных напряжений. [44]
Повышение напряжения на дуге при неизменной силе сварочного тока вызывают возрастание коэффициентов формы шва ( t w, и г) ус) и доли участия основного металла в металле шва и наоборот. [45]