Рабочая кромка - матрица
Cтраница 4
Форма ( профиль) рабочих кромок матрицы и пуансона выполняется в зависимости от способа вытяжки ( с прижимом или без него), от характера деформации ( без утонения или с утонением стенок), коэффициента вытяжки, порядкового номера операции, формы и размеров вытягиваемых изделий. [46]
Матрицы с цилиндрическим пояском неизбежны только в тех случаях, когда отштампованные детали или отход выталкиваются на поверхность матрицы или когда толщина штампуемой детали более 1 5 мм. Во всех остальных случаях, как показала практика, лучше выполнить рабочую кромку матрицы ( особенно при штамповке материала толщиной до 1 5 мм) так, как показано на фиг. [47]
Матрицы с цилиндрическим пояоком неизбежны только в тех случаях, когда отштампованные детали или отход выталкиваются на поверхность матрицы или когда толщина штампуемой детали более 1 5 мм. Во всех остальных случаях, как показала практика, лучше выполнить рабочую кромку матрицы ( особенно при штамповке материала толщиной до 1 5 мм) так, как показано на фиг. [48]
Из формулы (8.71) можно видеть, что при заданном изменении напряжения текучести от координаты р предельный коэффициент вытяжки, определяемый из условия apmax os, значительно превышает коэффициент вытяжки при постоянном по фланцу значении напряжения текучести, и без учета влияния сил трения и изгиба этот коэффициент стремится к бесконечности. Проведенный анализ показывает, что созданием такого температурного поля во фланце вытягиваемой заготовки, при котором напряжение текучести убывает по мере удаления от рабочей кромки матрицы обратно пропорционально текущему, координирующему данную точку радиусу, коэффициент вытяжки может быть резко увеличен по сравнению со значениями, достижимыми при вытяжке без подогрева фланца. [49]
Для правильной работы пресса и штампа центр давления следует совместить с осью ползуна, что обеспечивается расположением хвостовика в верхней плите, чтобы его ось проходила через центр давления штампа. В противном случае появляется некоторый изгибающий момент, в результате которого происходит перекос ползуна, износ направляющих пресса и штампа, а иногда и одностороннее срезание рабочих кромок матрицы или пуансона. [50]
 |
Схема способа прямой чистовой вырубки. [51] |
В описанном способе применение острых углов в плане проема матрицы исключается. Вершины углов должны быть выполнены по радиусам т не менее ( 0 5 - 7 - 0 6) s для сталей н ( 0 2 - 4 - 0 3) s - для сплавов цветных металлов. Режущая рабочая кромка матрицы должна быть скруглена: т ( 0 05 - 7 - 0 08) s для сталей и г ( 0 1 - 7 - 0 15) s - для сплавов цветных металлов. [52]
Стойкость вытяжного штампа зависит от прочностных характеристик листового металла. С увеличением прочности металла возрастают напряжения иа поверхностях его контакта с инструментом. Вследствие этого увеличивается интенсивность изнашивания инструмента, повышается вероятность налипания обрабатываемого металла на рабочую кромку матрицы в результате выдавливания смазочного материала с поверхности контакта. Требования к техническому уровню и состоянию штампа и пресса повышаются, увеличиваются материальные затраты в целом. [53]
В начальной стадии деформирования, когда заготовка начинает охватывать скругленную кромку пуансона, элементы ее получают резкое изменение кривизны срединной поверхности в меридиональном направлении. Изгиб элементов заготовки на кромке пуансона происходит в условиях действия значительных растягивающих напряжений, что приводит к существенному смещению нейтральной поверхности от срединной и соответственно к утонению заготовки. Утонение заготовки, которое возрастает с уменьшением относительного радиуса скругления кромки пуансона rn / s, уменьшает площадь ее поперечного сечения, передающего усилие, потребное для втягивания фланца в матрицу. Естественно, что при том же усилии, потребном для втягивания фланца заготовки в матрицу, дополнительное утонение на кромке пуансона приводит к увеличению напряжений ар, действующих в утоненном участке, а следовательно, к увеличению опасности отрыва донышка заготовки. Это обстоятельство вынуждает скруглять кромки пуансона достаточно большим радиусом, изгиб по которому дает незначительное дополнительное утонение заготовки. Обычно радиус скругления рабочей кромки пуансона принимают равным или незначительно меньшим радиуса скругления рабочей кромки матрицы. Некоторое уменьшение радиуса скругления кромки пуансона по сравнению с радиусом скругления кромки матрицы допустимо, так как силы трения, действующие в этом месте на контактной поверхности заготовки, препятствуют удлинению элементов заготовки в меридиональном направлении, а следовательно, возрастанию утонения. [54]
Примером может служить штамп в исполнении Горьковского автозавода, приведенный на фиг. Лента подается зручную или с помощью валикового механизма подачи. Во время нервого хода пресса пуансоны /, установленные в верхней плите 2, пробивают по краям ленты отверстия под ловители. При втором ходе тресса ловитель 3 и временный упор 4, находящийся в планке 5, окончательно устанавливают ленту, а пуансон 6 вырубает заготовку. Выталкиватель 7 в результате действия на него пружины запрессо-зывает заготовку обратно в ленту. Планка 9 направляет ленту и приподнимает ее несколько зыше верхней плоскости матрицы 10, для того чтобы вырубленная заготовка не задевала о рабочую кромку матрицы. При третьем ходе лресса заготовка окончательно запрессовывается в ленту, и, наконец, крез два шага вступают в работу пуансоны 11 - 18, производящие тоследовательно формовку зубьев кнопочной заглушки. [55]
Примером может служить штамп в исполнении Горьковского автозавода, приведенный на фиг. Лента подается вручную или с помощью валикового механизма подачи. Во время первого хода пресса пуансоны /, установленные в верхней плите 2, пробивают по краям ленты отверстия под ловители. При втором ходе пресса ловитель 3 и временный упор 4, находящийся в планке 5, окончательно устанавливают ленту, а пуансон 6 вырубает заготовку. Выталкиватель 7 в результате действия на него пружины запрессовывает заготовку обратно в ленту. Планка 9 направляет ленту и приподнимает ее несколько выше верхней плоскости матрицы 10, для того чтобы вырубленная заготовка не задевала о рабочую кромку матрицы. При третьем ходе пресса заготовка окончательно запрессовывается в ленту, и, наконец, через два шага вступают в работу пуансоны 11 - 18, производящие последовательно формовку зубьев кнопочной заглушки. [56]
Страницы: 1 2 3 4