Крошкообразователь

Cтраница 1

Тарельчатый дегазатор второй ступени.| Совмещенный дегазатор. [1]

Крошкообразователь состоит из паропроводящего устройства и устройства для распределения полимеризата. Паропроводяшее устройство состоит из корпуса / с впускным патрубком и паропроводом 2, крышки, шпинделя с резьбой и гайкой. [2]

Крошкообразователи, устанавливаемые в верхней части дегазатора выше уровня перемешиваемой воды, имеют дополнительный патрубок для подвода воды. Поток, выходящий из крошкообразователя, делится на-две части - пары, уходящие из дегазатора, и взвесь крошки в воде, поступающая в рабочий объем. [3]

Крошкообразователи, устанавливаемые в верхней части дегазатора выше уровня перемешиваемой воды, имеют дополнительный патрубок для подвода воды. Поток, покидающий крошкообразователь, делится на две части - пары, уходящие из дегазатора, и взвесь крошки в воде, поступающая в рабочий объем. [4]

Технологическая схема узла водной дегазации полимеризата. / - крошкообразователь. 2-дегазатор. 3 - насос. 4-промывная колонна. 5, 5-конденсаторы. [5]

В крошкообразователь /, установленный над дегазатором 2, поступают полимеризат, водяной пар и циркуляционная вода. Крошка каучука после крошкообразователя направляется в дегазатор, из которого она после дополнительной дегазации откачивается насосом 3 в отделение выделения и сушки каучука. [6]

В крошкообразователе, изображенном на рис. 3.5, г струи пара ударяют в струи полимеризата под углом и дробят их. Существуют более сложные конструкции с регулировкой расхода полимеризата и пара. Расход полимеризата регулируется изменением зазора между диафрагмой и штоком, а расход пара - изменением проходных сечений. Работа форсунки основана на дроблении кольцевой струи полимеризата паром, ударяющим как во внутреннюю, так и в наружную поверхность струи. [7]

В крошкообразователе, изображенном на рис. 8.19, струи пара ударяют в струи полимеризата под углом и дробят их. Существуют более сложные конструкции с регулировкой расхода полимеризата и пара. Расход полимеризата регулируется изменением зазора между диафрагмой и штоком, а расход пара - изменением проходных сечений. Работа форсунки основана на дроблении кольцевой струи полимеризата паром, ударяющим как во внутреннюю, так и в наружную поверхность струи. [8]

Схема крошкообразователя. [9]

Принцип действия крошкообразователя заключается в следующем. Раствор каучука вводится под давлением в корпус 18 и поступает между цилиндрической чашей 11 и отверстием в сопловой пластине 10 таким образом, что раствор полимера выжимается в виде чулка в кольцевой канал между концентрическими кольцами 5 и 13 парораспределителя. Пары из паропроводящей трубы 2 и из кольцевой полости между цилиндрическими трубами 15 и 16 встречаются с чулком из раствора каучука и разрывают его на мелкие частицы - крошку. Описанное устройство крошкообразователя позволяет регулировать размер крошки каучука. [10]

Образовавшаяся в крошкообразователе крошка каучука в воде вместе с углеводородами поступала в первую ступень отгонки легкокипящих углеводородов, пары которых через фильтр улавливания крошки по отводящим трубопроводам и коллекторам под избыточным давлением 0 2 МПа отводились на установку конденсации, очистки и выделения возвратных изопрена и изопентана. Частично освобожденная от легких углеводородов вода с крошкой каучука поступала для окончательной отгонки во вторую ступень по U-образному перетоку пульпы. [11]

Образовавшаяся в крошкообразователе крошка каучука в воде вместе с углеводородами поступала в первую ступень отгонки легкокипящих углеводородов, пары которых через фильтр улавливания крошки по отводящим трубопроводам и коллекторам под избыточным давлением 0 2 МПа отводились на установку конденсации, очистки и выделения возвратных изопрена и изопентана. Частично освобожденная от легких углеводородов вода с крошкой каучука поступала для окончательной отгонки во вторую ступень-по U-образному перетоку пульпы. [12]

Парожидкостная смесь из крошкообразователя 5 подается в барботажный полимервыделитель 6, который работает при температуре 100 - 110 С и давлении 0 2 - 2 2 МПа. В аппарат 6 подаются водяной пар и циркуляционная вода. [13]

Расход пара на крошкообразование и среднее время пребывания. [14]

Наиболее сложна конструкция крошкообразователя с ротором. Крошкообразователь имеет сопло для подачи раствора каучука. В кольцевое пространство между корпусом и соплом вводится смесь водяного пара и воды. Непосредственно к корпусу примыкает смесительная камера, в которой вращается ротор. [15]

Страницы: 1 2 3 4