Крошкообразователь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Дети редко перевирают ваши высказывания. В сущности они повторяют слово в слово все, что вам не следовало бы говорить. Законы Мерфи (еще...)

Крошкообразователь

Cтраница 3


Образование крупных частиц в крошкообразователе типа фильеры ( рис. 3.5, а) объясняется малой скоростью истечения вязкого раствора через отверстия крошкообразователя и контактом струй раствора с водой до образования капель раствора. В результате этого образуется поверхностный слой концентрированного раствора, который затрудняет разрыв струй на капли.  [31]

Наиболее сложна конструкция крошкообразователя с ротором. Крошкообразователь имеет сопло для подачи раствора каучука. В кольцевое пространство между корпусом и соплом вводится смесь водяного пара и воды. Непосредственно к корпусу примыкает смесительная камера, в которой вращается ротор.  [32]

Крошкообразователи, устанавливаемые в верхней части дегазатора выше уровня перемешиваемой воды, имеют дополнительный патрубок для подвода воды. Поток, покидающий крошкообразователь, делится на две части - пары, уходящие из дегазатора, и взвесь крошки в воде, поступающая в рабочий объем.  [33]

В крошкообразователь /, установленный над дегазатором 2, поступают полимеризат, водяной пар и циркуляционная вода. Крошка каучука после крошкообразователя направляется в дегазатор, из которого она после дополнительной дегазации откачивается насосом 3 в отделение выделения и сушки каучука.  [34]

Крошкообразователи, устанавливаемые в верхней части дегазатора выше уровня перемешиваемой воды, имеют дополнительный патрубок для подвода воды. Поток, выходящий из крошкообразователя, делится на-две части - пары, уходящие из дегазатора, и взвесь крошки в воде, поступающая в рабочий объем.  [35]

Оценка процессов, происходящих в крошкообразователе, может быть выполнена следующим образом. Вначале предположим, что в крошкообразователе устанавливается тепловое и концентрационное равновесие. Из указанного количества 2 7 т / т СКД идет на нагрев и испарение растворителя при конденсации этой части пара. В паровой фазе остается 0 8 т / т СКД. Азеотропная смесь пар-толуол содержит 80 % толуола; следовательно, в паровую фазу перейдет 3 2 т толуола / т СКД. При исходной концентрации толуола в растворе 9 т толуола / т СКД в растворе остается 5 8 т толуола / т СКД. Таким образом, в крошкообразователе в предельном случае может иметь место концентрирование раствора с 10 до 15 % ( масс.) каучука в растворе. Расчет по уравнению равновесия показывает, что при таких концентрациях состав паровой фазы мало отличается от состава азеотропа. Так как наружная оболочка частиц имеет концентрацию каучука 15 % ( масс.), образование твердых частиц в крошкообразователе не происходит.  [36]

Удаление основной массы метилхлорида и ненасыщенных углеводородов осуществляется при 345 3 К в дегазаторе первой ступени. Тепло, необходимое для удаления летучих продуктов, подводится за счет подогрева циркуляционной воды и острого пара высокого давления, подаваемого в крошкообразователь. Пары растворителя и мономеров проходят холодильники 20 и 21, где конденсируются водяные пары, и направляются на компримирование, разделение и переработку возвратных продуктов.  [37]

Пар, проходящий через инжектор с большой скоростью, дробит полимеризат на капли, после чего смесь полимеризата и пара поступает в воду, перемешиваемую в дегазаторе мешалками. Смесь пара и полимеризата также поступает в перемешиваемую воду. Крошкообразователи, устанавливаемые в верхней части дегазатора выше уровня перемешиваемой воды, имеют дополнительный патрубок для подвода воды. Поток, выходящий из крошкообразователя, делится на две части - пары, уходящие из дегазатора, и взвесь крошки в воде, поступающая в рабочий объем.  [38]

Крупные частицы каучука дегазируются плохо и снижают среднюю степень дегазации всей массы каучука. Очень мелкие частицы также нежелательны, так как теряются при отделении крошки от воды на ситах после дегазации. Крошкообразователь должен давать однородную мелкую крошку диаметром 5 - 7 мм, которая дегазируется быстро. Для получения такой крошки используются специальные крошкообразователи более сложной, чем рассмотренные ранее, конструкции.  [39]

Крупные частицы каучука дегазируются плохо и снижают среднюю степень дегазации всей массы каучука. Очень мелкие частицы также нежелательны, так как они теряются при их отделении на ситах от воды после дегазации. Крошкообразователь должен давать однородную мелкую крошку диаметром 5 - 7 мм, которая быстро дегазируется. Для получения такой крошки используются специальные крошкообразователи более сложной, чем рассмотренные конструкции.  [40]

В инжекторе образование частиц каучука не происходит, а имеет место только дробление раствора каучука на капли. Отбор проб парожидкостной взвеси из третьего инжектора трехступенчатой системы подтверждает отсутствие крошкообразования в кро-шкообразователе. Из крошкообразователя вылетают пары и капли раствора, концентрация растворителя в котором несколько ниже, чем в исходном растворе каучука.  [41]

Насыщенный пар с давлением 0 6 МПа и температурой 200 С, проходя через крошкообразователь, превращается в перегретый пар. Попадание перегретого высокотемпературного пара в дегазатор интенсифицирует процесс крошкообразования уже в самом дегазаторе. Таким образом, роль крошкообразователя заключается в дроблении раствора на капли и подводе в аппарат перегретого пара.  [42]

Образование частиц каучука происходит только при контакте капель раствора с водой. Интенсивное выкипание азеотропной смеси растворитель - вода приводит к формированию наружной твердой оболочки из каучука с малым содержанием растворителя. Следовательно, при использовании любых крошкообразователей образуются частицы с практически одинаковой пористостью, но условия распыла раствора в крошкообразователе приводят к изменению фракционного состава образующихся частиц каучука.  [43]

На рис. 3.5, д показан струйный крошкообразователь, в котором раствор каучука подается тонкой струей через охлаждающее сопло непосредственно в водную фазу дегазатора. Паровые сопла, расположенные в непосредственной близости от места ввода раствора, способствуют дроблению струи каучука на капли. На рис. 3.5, е приведен крошкообразователь, в котором раствор полимера вначале эмульгируется в горячей воде, а затем подвергается воздействию паровых струй.  [44]

Таким образом, нагрев раствора даже при завышенных значениях параметров процесса оказывается невысоким. При реальных значениях параметров раствор нагревается на несколько градусов. Следовательно, из-за кратковременности контакта в крошкообразователе имеет место только дробление раствора, а не образование твердых частиц каучука.  [45]



Страницы:      1    2    3    4