Алмазный шлифовальный круг

Cтраница 1

Алмазные шлифовальные круги ( ГОСТ 9770 - 61) изготовляют на органической, керамической и металлокерамической связках. [1]

Алмазные шлифовальные круги и доводочные бруски изготовляют па металлической ( марок Ml, MK, M5 и др.) и органической ( порошковый бакелит с наполнителями марок Б1, Б2, БЗ и др.) связках. Шлифование производят кругами на металлической связке а доводку - кругами па органической связке. [2]

Алмазные шлифовальные круги согласно ГОСТ 16181 - 70 испытывают на универсально-заточных станках на работоспособность с определением удельного расхода алмазов в миллиграммах на 1 г или каратах на 1 кг сошлифованного материала, эффективной мощности шлифования и шероховатости обработанных поверхностей. [3]

Алмазный шлифовальный круг состоит из металлического или пластмассового корпуса и режущей части - алмазоносного слоя. Форма и расположение режущей части на корпусе обусловлена назначением круга. [4]

Алмазные шлифовальные круги состоят из металлического или пластмассового корпуса и алмазоносного кольца. Форма и расположение алмазоносного слоя на корпусе круга обусловлены назначением инструмента. Алмазоносное кольцо состоит из алмазных порошков, связки и наполнителя. [5]

Алмазные шлифовальные круги ( ГОСТ 9770 - 61) изготовляют на органической, керамической и металлокерамической связках. [6]

Практически алмазные шлифовальные круги являются единственным инструментом для тонкого шлифования деталей из керамики, стекла, твердых сплавов. [7]

Работоспособность алмазных шлифовальных кругов зависит не только от режима шлифования, обрабатываемого материала, характеристик круга, но и от состояния профиля круга и размещения режущих зерен. [8]

Вибрационные состояния агрегата по Т. Ратбону. [9]

Для алмазных шлифовальных кругов ГОСТ 16181 - 70 устанавливает предельные значения допустимого удельного дисбаланса 40, 32, 25 и 20 мкм при массе круга до 1 кг, 1 - 3 кг, 3 - 10 кг и 10 - 50 кг соответственно. Для плоских алмазных кругов, применяемых в оптикомеханической промышленности ГОСТ 17007 - 71 предусматривает [ ест ] 30 мкм. [10]

Схема расчета припусков на обработку пластины полупроводника. [11]

Срок службы алмазных шлифовальных кругов зависит от зернистости шлифпорошка и составляет для АСМ 14 / 10 - 40 / 28, например, до 3 - Ю4 кремниевых пластин диаметром 40 мм. После этого вследствие износа процесс шлифования становится неконтролируемым. Однако состояние алмазоносного слоя шлифовального круга может быть восстановлено подгонкой и притиркой. [12]

Схема расчета припусков на обработку пластины полупроводника. [13]

Скорость вращения алмазного шлифовального круга при врезном шлифовании достигает 14000 об / мин. Максимальная скорость съема составляет для кругов зернистостью АСМ 40 / 28, АСМ 28 / 20, АСМ 14 / 10 соответственно 50, 30 и 10 мкм / мин. Скорость вращения стола с пластинами 1 - 1 5 об / мин. [14]

Для изготовления алмазных шлифовальных кругов применяют металлические, органические и керамические связки. [15]

Страницы: 1 2 3 4