Алмазный шлифовальный круг
Cтраница 3
Дисковые пилы, оснащенные пластинками из твердого сплава, затачивают и доводят шлифовальными кругами из карбида кремния зеленого ( КЗ) и алмазными шлифовальными кругами. [31]
Шлифование - это обработка пластин на твердых шлифовальных дисках, выполненных из чугуна, стекла или латуни, абразивными микропорошками с крупностью зерна от 28 до 3 мкм или алмазными шлифовальными кругами зернистостью от 120 до 5 мкм. [32]
Припуск на обработку торца заготовки назначают обычно в 1 2 - 1 5 раза большим, чем припуск на обработку цилиндрической поверхности, или эти припуски равны, поэтому для одновременного окончания процесса доводки двух поверхностей у детали торцовую плоскость твердосплавного диска затачивают алмазным шлифовальным кругом меньшей зернистости. При перпендикулярном расположении оси шпинделя твердосплавного диска к оси заготовки ( рис. 14, в) заточку твердосплавного диска по торцовой и цилиндрической поверхностям выполняют одинаковой, так как площади контакта поверхностей диска и заготовки также примерно одинаковы. Если длина обрабатываемой цилиндрической поверхности равна ширине торца цапфы, обработку осуществляют с подачей в направлении К. [33]
Шлифовать рабочую часть заготовки предварительно. Алмазный шлифовальный круг АСР 80 / 63 Ml 100 %, окр 35 м / с, t3ar 3 - - 5 м / мин, s - 0 5 м / мин. [34]
Алмазные круги состоят из стального, алюминиевого или пластмассового кольца и закрепленного на нем алмазного кольца толщиной 1 5 - 5 мм. К основным характеристикам алмазного шлифовального круга относятся: форма, размеры, зернистость, связка и концентрация. Выпускаются алмазные круги плоские, чашечные, тарельчатые, фасонные, профильные и отрезные. [35]
Для шлифования граней и вершин многогранных неперетачиваемых твердосплавных пластин повышенной точности и прецизионных пластин в условиях крупносерийного производства применяют копировальный автомат МШ-289. Шлифование производят торцом чашечного алмазного шлифовального круга. Станок оснащен системой циклового программного управления и обеспечивает автоматический режим обработки. [36]
Полимеры типа SP перспективны для использования в качестве высокотеплостойких антифрикционных самосмазывающихся материалов, прокладок и конструкционных изделий. Первоначально они применялись при изготовлении алмазных шлифовальных кругов. [37]
Круга состоят из металлического корпуса и алмазоносного рабочего слоя. По форме, размерам и другим характеристикам алмазные шлифовальные круги имеют широкую номенклатуру; свыше 200 различных форм и размеров, предназначенных для различных условий обработки. Предусмотрен выпуск 14 типовых форм алмазных кругов различных размеров и с различными характеристиками алмазоносного слоя. [38]
Для правки шлифовальных кругов обычно применяются алмазные карандаши, что резко улучшает качество шлифования. В последнее время все чаще стали применяться алмазные шлифовальные круги, обеспечивающие чистоту 10 - 12-го классов. Для большинства работ применяются круги 50 % - ной концентрации. Алмазные шлифовальные круги состоят из корпуса и рабочего алмазоносного слоя. Корпус изготовляется из стали, алюминиевых сплавов или полимеров. В качестве связки для прочного удержания алмазных частиц используются металлические порошки на медной основе с зернистостью от 5 до 50 мк. Алмазные отрезные круги ( толщиной от 1 5 до 15 мм) могут хорошо резать гранит, бетон, стекло, керамику, твердые сплавы и широко используются в ремонтном деле. [39]
Шероховатость обработки зависит от механических свойств обрабатываемой керамики, зернистости и связки шлифовального круга. Наиболее низкая шероховатость и высокая производительность достигаются при обработке алмазными шлифовальными кругами. Шлифование ведут с обильной непрерывной подачей охлаждающей жидкости в зону резания. [40]
После резки и определения соответствия сопротивления монокристалла заданному виду марки калибруют монокристалл для придания ему требуемого диаметра и строго цилиндрической формы. Калибровку монокристаллов проводят на круглошлифовальных станках типа ХШ1 - Ю6Ф2 или ЗМ152 алмазным шлифовальным кругом с зернистостью 80 / 63 мкм ( для грубой обработки) и 40 / 28 мкм для тонкой обработки. [41]
 |
Червячная фрез с твердосплавными поворот.| Червячная фреза с приваренными зубьями. [42] |
Сборные червячные i резы с твердосплавными зубья м и. Создан ряд конструкций червячных фрез, оснащенных твердым сплавом, чему способствовало появление алмазных шлифовальных кругов. Зубья фрезы устанавливаются в корпусе с отрицательным передним углом 15, чем обеспечиваются необходимые задние углы. Принятая форма зуба обеспечивает четырехкратное использование его режущих кромок. [43]
Алмазный шлифовальный круг АСР 100 / 80 - 80 / 63 Ml 100 %, и [ ф 30 м / с, s 800 м / мин, УЗ & Г - 16 м / мин, Ra - 1 25 -: - 0 63 мкм. [44]
Резку применяют для получения заготовок из листовых материалов. Материал толщиной менее 3 мм разрезают приводными ножницами различных конструкций. Материалы толщиной более 3 мм, особенно листы из термореактивных материалов, разрезают твердосплавными фрезами или отрезными алмазными шлифовальными кругами. Стойкость алмазного круга в 40 - 50 раз выше стойкости твердосплавных фрез. Качество реза значительно выше - отсутствуют сколы, трещины и расслоения разрезаемого материала. Скорость резания алмазным кругом составляет 20 - 25 м / с, подача - 350 - 450 мм / мин с охлаждением 3 % - иым раствором кальцинированной соды в воде. [45]
Страницы: 1 2 3 4