Алмазный шлифовальный круг
Cтраница 2
Важной характеристикой алмазных шлифовальных кругов, необходимой для учета расхода алмазов, является концентрация алмазов, определяющая весовое их содержание в единице объема алмазного слоя. За 100 % - ную концентрацию условно принимается содержание 0 878 мг алмазного порошка в 1 мм3 алмазного слоя, соответственно за 50 % - ную концентрацию 0 439 мг / мм3, за 25 % - ную 0 219 мг / ммя. [16]
В настоящее время алмазные шлифовальные круги выпускают по ГОСТ и стандартам предприятий, разработанным ВНИИАЛМАЗом. [17]
К работе с алмазным инструментом, к испытаниям алмазных шлифовальных кругов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, инструктаж по технике безопасности труда и усвоившие приемы безопасной работы с алмазным инструментом. Повторный инструктаж проводится не реже одного раза в три месяца. [18]
Однако наиболее широкое применение алмаз находит для изготовления алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки твердосплавного инструмента и для обработки деталей из твердых сплавов, оптического стекла, керамики и других твердых материалов. Кристаллы алмаза применяются также при правке шлифовальных кругов на операциях, где предъявляются высокие требования к качеству поверхности и точности деталей. [19]
 |
Пример условий шлифования с алмазным кругом. [20] |
На рис. 13.27 показан пример условий шлифования на алмазном шлифовальном круге с использованием охлаждения. [21]
Пластины, имеющие коробление, шлифуют на плоскошлифовальных станках алмазными шлифовальными кругами или подвергают электрохимической обработке. Закрытые пазы изготовляют с учетом обеспечения плотной посадки пластинок. Зазор между плоскостями паза и пластинки допускается в пределах 0 05 - 0 15 мм. [22]
Доводка разверток, оснащенных пластинками твердого сплава, производится алмазными шлифовальными кругами АСО зернистостью 8 - 12, 100 % - ной концентрации. При этом алмазный круг не должен касаться стального корпуса развертки. [23]
В качестве шлифовального алмазного инструмента для обработки бетонных и мозаичных покрытий применяют алмазные шлифовальные круги для шлифования его торцом и периферией. [24]
В настоящее время твердосплавные инструменты ударного типа шлифуют с помощью абразивных кругов КЗ и алмазных шлифовальных кругов. [25]
Во всех случаях, где это возможно, резьбу на керамических изделиях лучше нарезать алмазными шлифовальными кругами. [26]
Шлифование связанным абразивом является высокоточным и производительным процессом, заключающимся в обработке поверхности пластин полупроводников алмазными шлифовальными кругами. Пластины крепят к столу шлифовального станка наклеиванием или вакуумным присасыванием. [27]
Для заточки фрез, оснащенных твердым сплавом, применяют круги из карбида кремния зеленого КЗ и алмазные шлифовальные круги. [28]
Полученные экспериментальные данные по смачиваемости, например, поверхности алмаза различным составом феноло-формальдегидной смолы хорошо согласуются с результатами испытаний алмазных шлифовальных кругов на органической связке. Технология производства шлифовальных кругов на органической связке заключается в горячем прессовании смеси порошков пульвербакелита, алмаза и наполнителя. Это, видимо, связано с развивающимися в связке процессами деструкции, ослабляющими адгезию и закрепление абразивных зерен. [29]
Той же фирмой [470] разработан способ механической обработки изделий из пирокерама алмазными инструментами - сверлами с алмазным сердечником и алмазными шлифовальными кругами, так как обычные стальные и карбидные инструменты для сверления в нем отверстий оказались непригодными. Шлифовка алмазными кругами обеспечивает получение плоской поверхности с отклонениями, не превышающими 0 025 мм. Отверстия для крепления ручек на сковородах и плоских кастрюлях из пирокерама имеют размер 0 6 35 мм, отверстия для нагревательных проводов к электрически обогреваемому основанию - 0 9 7 мм, отверстие для выключателя термостата - 0 11 1 мм. Толщина просверливаемых стенок составляет 6 35 и 9 5 мм. Верхняя часть нагревательного основания площадью 645 см2 и прилегающее к нему дно сковороды должны быть отшлифованы так, чтобы отклонения от плоскости не превышали 0 1 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4