Высокопористый круг

Cтраница 1

Высокопористые круги наиболее эффективны при большой площади контакта абразивного инструмента с деталью, например, при плоском шлифовании торцом круга, шлифовании деталей из вязких материалов, заточке чашечными и тарельчатыми кругами режущих инструментов из быстрорежущих сталей. При замене обычного круга высокопористым необходимо снизить зернистость на два-три номера. [1]

Высокопористые круги применяют по зернистости на один-два номера 1еиьше, чем в случае применения обычных кругов. [2]

Высокопористый круг лучше охлаждается поступающим в процессе работы воздухом. Установлено, что скорость воздуха в зоне резания при вращении высокопористого круга на 25 - 35 % больше, чем при вращении обычного, что позволяет работать с большей глубиной резания и с меньшей опасностью прижога обрабатываемой детали. [3]

Высокопористые круги по сравнению с обычными имеют примерно в 1 5 раза меньший удельный износ. [4]

Высокопористый круг хорошо охлаждается поступающим в процессе работы воздухом, при этом лучше удаляется стружка. [5]

Высокопористые круги интенсивно изнашиваются из-за малого количества режущих зерен на единице поверхности круга. При использовании кругов плотных структур вследствие налипания на зерна круга частичек металла на обрабатываемой поверхности могут появиться при-жоги. [6]

Высокопористые круги обычно менее прочны сравнительно с плотными, но в меньшей степени склонны к засаливанию и, следовательно, особенно пригодны для шлифования мягких и вязких металлов. Структура круга значительно влияет на производительность и качество обработки. [7]

Шкала твердости абразивного инструмента. [8]

Зернистость высокопористых кругов должна быть на один-два номера мельче зернистости обычного круга. [9]

Применение высокопористых кругов нецелесообразно, так как поры круга не забиваются, несмотря на его интенсивный износ. [10]

Заточка сверла по способу полного копирования наружной профилированной поверхностью шлифовального круга. [11]

Необходимо применять высокопористые круги и хорошее охлаждение. [12]

Объемный вес высокопористых кругов значительно меньше, чем обычных, в результате чего они при тех же размерах, что и обычные, легче и требуют меньшего расхода энергии на вращение. [13]

При заказе высокопористых кругов следует сообщать заводу-изготовителю условия их применения и требования, предъявляемые к выполняемой операции. Высокопористые круги следует заказывать зернистостью на 1 - 3 номера мельче, чем обычные. [14]

В отдельных случаях применяются высокопористые круги, имеющие структуру от № 13 до 18 и отличающиеся увеличенным количеством и размерами пор, уменьшенным количеством зерна, объемного веса и повышенными режущими свойствами. Соответствующее количество и размеры пор в высокопористых кругах достигают тем, что при смешивании абразивной массы в нее вводят специальные наполнители. Эти наполнители при соответствующей температуре во время обжига выгорают и образуют крупные поры. [15]

Страницы: 1 2 3 4