Высокопористый круг

Cтраница 2

При соблюдении правильных условий работы и выбора характеристики высокопористых кругов последние обладают свойством самозатачивания. Благодаря отсутствию трения, вызываемого при обычном шлифовании затупившимися абразивными зернами, связкой и стружкой, высокопористые круги исключают засаливание. Это приводит к резкому снижению температуры на обрабатываемой поверхности шлифования и уменьшению радиальных сил шлифования. Интенсивное охлаждение шлифуемой поверхности и положительные свойства высокопористых кругов исключают прижоги и коробление обрабатываемой детали. [16]

ВЗ, изготовленные методом прессования; гибкие плиты на связке В5; полировальные высокопористые круги на связке Пф; круги на магнезиальной связке; тонкозернистые круги на глифталевой связке и с графитовым наполнителем для окончательного полирования. [17]

Высокая точность достигается за счет срезания весьма тонких стружек ( - 5 мкм) мягкими, высокопористыми кругами зернистостью 26 - 12 на керамической связке и высокой жесткости и точности механизмов поперечной подачи шлифовальных станков. Обрабатывают валы диаметром 7 - 150 мм при длине до 200 - 300 мм, отверстия диаметром 6 - 100 мм. Припуск на шлифование составляет 5 - 10 мкм. [18]

Высокая точность достигается за счет срезания весьма тонких стружек ( - 5 мкм) мягкими, высокопористыми кругами зернистостью 25 - 12 на керамической связке и высокой жесткости и точности механизмов поперечной подачи шлифовальных станков. Обрабатывают валы диаметром от 7 до 150 мм при длине до 200 - 300 мм, отверстия диаметром 6 - 100 мм. [19]

Высокая точность достигается за счет срезания очень тонких стружек ( - 5 мкм) мягкими, высокопористыми кругами зернистостью 25 - 12 на керамической связке при высокой жесткости и точности механизмов поперечной подачи шлифовальных станков. Обрабатывают валы диаметром от 7 до 150 мм при длине до 200 - 300 мм, отверстия диаметром 6 - 100 мм. Припуск на шлифование составляет 5 - 10 мкм. [20]

Для скоростного шлифования применяют специальные круги с повышенным сопротивлением разрыву от действия центробежных сил, как правило, высокопористые круги, имеющие небольшую массу. [21]

В настоящее время освоено изготовление таких кругов, в которых ве-гачина зерна меньше величины поры. Высокопористые круги практически е вызывают нагрева обрабатываемого изделия, и рабочая поверхность аких кругов остается всегда заточенной. [22]

При заказе высокопористых кругов следует сообщать заводу-изготовителю условия их применения и требования, предъявляемые к выполняемой операции. Высокопористые круги следует заказывать зернистостью на 1 - 3 номера мельче, чем обычные. [23]

Маркировка кругов.| Алмазный шлифовальный круг. [24]

На кругах для скоростного шлифования ( 0Кр 50 м / сек) дополнительно наносят красную полосу или надпись скоростной, а на кругах для внутреннего шлифования с окружной скоростью иср 65 м / сек - две красные полосы. На высокопористых кругах делают дополнительные обозначения зернистости наполнителя. [25]

Марки - Корпус изготовляют из дюралюминия. [26]

Скоростной, а на кругах для внутреннего шлифования с окружной скоростью укр 65 м / сек - две красные полосы. На высокопористых кругах дополнительно обозначают зернистость наполнителя. [27]

Маркировка шлифовального круга. [28]

Что называется структурой шлифовального круга. Назовите, где применяются высокопористые круги. [29]

В отдельных случаях применяются высокопористые круги, имеющие структуру от № 13 до 18 и отличающиеся увеличенным количеством и размерами пор, уменьшенным количеством зерна, объемного веса и повышенными режущими свойствами. Соответствующее количество и размеры пор в высокопористых кругах достигают тем, что при смешивании абразивной массы в нее вводят специальные наполнители. Эти наполнители при соответствующей температуре во время обжига выгорают и образуют крупные поры. [30]

Страницы: 1 2 3 4