Cтраница 3
Таким образом в структуре кокса в целом следует различать: 1) характер вспученности, создающей своего рода архитектуру куска кокса; 2) тонкую структуру и химический состав собственно вещества кокса, образующего стенки ячеек его тела. [31]
Эти две крупности зерен были избраны с той целью, чтобы проследить изменение микроструктуры и архитектуры стенок пустот внутри куска кокса, предполагая, что после измельчения последнего до размеров 0 043 - 0 061 1 мм замкнутых пустот уже не бывает. Как показали исследования Б. В. Ильина и А. В. Киселева [206] и Бэнг-хема и Разука [107], теплоты смачивания мало зависят от температуры. [32]
Для обнаружения внутренних, скрытых трещин и микротрещин шириной порядка нескольких диаметров молекул, незаметных при обычном визуальном осмотре куска кокса, Б. А. Онусайтис и Н. П. Юрьевская [369] разработали метод, основанный на явлении люминесценции. [33]
При оценке прочности кокса как хрупкого тела с неоднородной структурой различают прочность вещества кокса, сопротивление дроблению и истиранию и прочность куска кокса. Термическая устойчивость кокса условно выражается сравнением ситового состава проб кокса, непрокаленного и подвергнутого дополнительному прокаливанию, после механического испытания их в барабане или сбрасыванием. [34]
Предпринятый нами анализ данного процесса и рассмотрение ряда работ [2, 3], посвященных его исследованию, позволили заметить, чго принятие в качестве модели куска кокса шара, имеющего одинаковый объем с данным куском, приводит к некоторой неточности. [35]
К ним относятся: ситовый состав, насыпной вес, газопроницаемость насыпкой массы кокса-прочность кокса к дроблению и истиранию, термическая стойкость, строение и внешний вид куска кокса, степень и характер -; его трещинов. [36]
![]() |
Кривые давления в коксовых печах при коксовании шихт. [37] |
Оптическая анизотропия заключается в том, что поперечные срезы кусков кокса значительно сильней отражают свет, чем продольные Наблюдается и механическая анизотропия Испытания показали, что упругая деформация вдоль куска кокса оказывается большей, а сопротивление сжатию и модуль упругости меньшими, чем при испытании аналогичных образцов в поперечном направлении. Это объясняется текстурными особенностями кусков кокса; расположением элементарных слоев, составляющих тело кокса, параллельно обо гревающим поверхностям. [38]
Таким образом, в выражения критериев Нуссельта, Рейнольдса и Фруда, определяющих основные стороны процесса сухого тушения кокса и участвующих в критериальном уравнении ( 4), входит размер куска кокса. Из промышленной практики известно и рядом исследователей [5 - 8] подтверждено, что кусок кокса можно представить в виде прямоугольного параллелепипеда и что соотношения, связывающие размеры куска при таком представлении, являются весьма устойчивыми. [39]
Все же в печах с узкими камерами получается более однородный и равномерный по кусковатости кокс, так как в ширококамерных печах к неоднородности кокса по высоте камеры добавляется еще неоднородность каждого куска кокса по его длине. [40]
Отсюда логичным является вывод о том, что после испытания пробы кокса в микум-барабане распределение по классам крупности кусков кокса, больших 10 или 20 мм, определяется по двум параметрам: одним из них является средний кусок кокса по размерам х или по весу, а другой характеризует развитие гранулометрической кривой вокруг этой средней величины. [41]
Люминесцентный метод использован для изучения макроструктуры и трещиноватостп кокса. Высушенный кусок кокса погружают в концептрироиаиный раствор антрацена, который через поры в коксе проникает внутрь и откладывается на стенках скрытых трещин. При наблюдении в ультрафиолетовом свете отдельностей, образующихся при разрушении пелого куска кокса, ясно вырисовываются стенки трещин, и можно зарисовать схему их расположения в коксе и определить, в какой мере они участвуют в разрушении кокса. [42]
Что касается фракции Я испытуемого образца кокса, то она представляет собой пыль, образовавшуюся вследствие истирания или других процессов. Когда кусок кокса претерпевает какое-либо механическое воздействие ( удар, срез, раздавливание или истирание), он может разломиться, что зависит во многом от наличия в месте разлома ранее образовавшейся трещины, но при этом почти всегда в месте приложения механического воздействия имеется местное разрушение в углеродистом веществе. Пузырчатая структура кокса благоприятствует разрыхлению, которое поглощает энергию разрушения наемного защищает кокс от больших изломов. К определяет местные механические свойства кокса ( локальные) в противоположность тем, которые определяются при испытаниях в микум-барабане. [43]
Исследована скорость выгорания одиночного куска в потоке воздуха при постоянном и периодическом изменении давления воздуха. Вес куска кокса до 100 г, максимальное давление воздуха 1 8 ати, минимальное 0 9 ати, частота колебаний давления до 145 цикл / мин. [44]
Исследована скорость выгорания одиночного куска в потоке воздуха при постоянном и периодическом изменении давления воздуха. Вес куска кокса до 100 г, максимальное давление воздуха 1 8 ати, минимальное 0 9 ати, частота колебаний давления до 145 цикл / яиц. [45]