Остаточный аустенит

Cтраница 3

Типичные структуры мартенсита в высокоуглеродисты. ч. [31]

Количество остаточного аустенита в стали, фиксируемое закалкой, зависит от положения мартенситной точки. [32]

Наличие остаточного аустенита делает размеры закаленных деталей нестабильными из-за возможного протекания процесса изотермического распада аустенита. Обработка холодом, уменьшающая количество остаточного аустенита, стабилизирует размеры закаленных деталей. [33]

Количество остаточного аустенита в сталях 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС после закалки - 10 - 15 %; сталь 2Х6В8М2К8 почти не содержит аустенита. [34]

Типичные структуры мартенсита в высокоуглеродистых. [35]

Количество остаточного аустенита в стали, фиксируемое закалкой, зависит от положения мартенситной точки. [36]

Превращение остаточного аустенита в мартенсит достигается также обработкой инструмента сразу после закалки холодом при температурах от - 75 до - 80 С. После такой обработки осуществляют однократный отпуск при 550 - 560 С. Для улучшения режущих свойств инструмент из быстрорежущей стали после окончательной термической и механической обработки иногда подвергают низкотемпературному цианированию. [38]

Количество остаточного аустенита в сталях 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС после закалки - 10 - 15 %; сталь 2Х6В8М2К8 почти не содержит аустенита. [39]

Схема, иллюстрирующая основные процессы, совершающиеся при отпуске. [40]

Распад остаточного аустенита - второе превращение - практически полностью протекает в углеродистой стали в интервале температур 200 - 300 С. [41]

Механич. свойства.| Влияние темп-ры закалки и степени.| Влияние темп-ры закалки и обработки холодом на твердость стали 9X18. 1 - без обработки холодом. г - с обработкой холодом.| Горячая твердость закаленной стали. [42]

Превращение остаточного аустенита в мартенсит при длит, хранении и особенно во время работы подшипника при отрицат. Это происходит в том случае, когда фактич. [43]

Зависимость эффективной толщины цементованного слоя ( HRC 58 от температуры и продолжительности цементации стали ЯОХ2Н4А ( цифры у кривых - температуры цементации [ И. И. Трусова ].| Изменение содержания углерода и твердости по глубине цементованного слоя стали 20Х2И4А после закалки с температуры 950 ( / и 800 С ( 2 [ А. П. Гуляев, И. И. Трусова ]. [44]

Распад остаточного аустенита в закаленном от 930 - 940 С цементованном слое происходит при нагреве до температуры высокого отпуска, изотермической выдержке, а также при охлаждении. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5