Автоматическая поточная линия

Cтраница 2

Автоматической поточной линией называется комплекс оборудования, расположенный в определенной технологической последовательности, связанный транспортными устройствами и средствами управления и обеспечивающий автоматическое превращение исходных материалов в готовое изделие. В АПЛ рабочий выполняет функции наладки и контроля за работой оборудования. Основными признаками АПЛ являются: выполнение технологических операций в определенной последовательности без участия человека и автоматическое перемещение изделий транспортными устройствами между отдельными агрегатами линии. [16]

Описанные выше автоматические поточные линии изготовления резиновых смесей предусматривают применение гранулированных каучуков и маточных резиновых смесей. На рис. 145 показана компоновка оборудования автоматической поточной линии изготовления резиновых смесей, осуществленной на одном из зарубежных заводов. [17]

Создание автоматических поточных линий является следующей более высокой ступенью автоматизации процессов механической обработки. [18]

На автоматической поточной линии медная катанка перерабатывается в проволоку диаметром 0 4 - 0 5 мм, на которую накладывают полиэтиленовую изоляцию толщиной 0 15 - 0 5 мм при непрерывном приеме изолированной жилы со скоростью 720 - 1500 м ] мин. Для достижения таких скоростей особенно большая работа была проделана по усовершенствованию конструкции червячного пресса и приемного устройства. [19]

Применение автоматических поточных линий выдвигает ряд требований к технике, технологии и организации производства. [20]

Применение автоматической поточной линии возможно только в том случае, если обрабатываемые изделия полностью типизированы. [21]

Разновидностью автоматических поточных линий с жесткой связью являются роторные линии. Роторная линия состоит из операционных рабочих роторов, выполняющих технологические операции, и транспортных роторов, осуществляющих межоперационное перемещение изделий. Транспортные и операционные роторы находятся между собой в жесткой связи. Количество рабочих роторов равно числу технологических операций. Обработка деталей или сборка изделий производится без остановки, они непрерывно передаются с операции на операцию. На линиях с жесткой связью отсутствуют межоперационные заделы. При остановке одного автомата останавливаются и все остальные агрегаты поточной линии. [22]

Эксплуатация автоматических поточных линий характеризуется неизбежностью потерь времени ( рн 1) на настройки их после возможных случайных отказов в работе отдельных агрегатов. Поэтому при расчете параметров таких поточных линий следует учитывать коэффициент использования ( т л - 1 - /) действительного фонда времени Fc оборудования, включенного в их состав. [23]

На автоматической поточной линии для выпуска подшипников на ГПЗ 1 применен принцип компенсации износа алмаза н а шлифовальных станках, чем обеспечивается постоянство размеров деталей. [24]

Производственный цикл на механизированной животноводческой ферме. [25]

Создание автоматических поточных линий, охватывающих в единую систему все производственные процессы на животноводческой ферме, является актуальной задачей механизации животноводства. [26]

Примером автоматической поточной линии может служить линия ковки и термической обработки поковки клапана двигателя автомобиля Москвич, в общем виде приведенная на фиг. В основу создания поточной автоматической линии была положена новая технология изготовления клапана на кривошипном прессе 500 т - методом выдавливания. Из нагревателя тем же загрузочным механизмом заготовки по одной штуке выталкиваются на лоток. С лотка заготовка забирается специальным манипулятором, смонтированным на прессе, и устанавливается в первый ручей пресса. Из первого ручья во второй и из второго ручья на охлаждающий пластинчатый транспортер 4 заготовка перекладывается с помощью этого же манипулятора. [27]

В автоматической поточной линии рабочие зоны смежных станков связаны между собой транспортирующими устройствами, в каждой зоне работает загрузочное устройство или иной механизм, обеспечивающий установку и снятие обрабатываемой детали. Необходимость заботиться о простоте всех этих вспомогательных устройств выдвигает некоторые дополнительные требования к операциям технологического процесса. [28]

Оборудованию автоматических и поточных линий должно быть уделено первостепенное внимание, ибо эксплуатация линии зависит от состояния и работоспособности каждого ее агрегата. Кратковременная остановка и тем более выход из строя любого агрегата может привести к остановке всей линии и прекращению выпуска продукции. [29]

Для автоматических и поточных линий устанавливается ежесуточное и еженедельное профилактическое обслуживание; кроме того, раз в месяц проводится профилактическое обслуживание в расширенном объеме согласно инструкции. Ежесуточное обслуживание при работе линии в две смены выполняется в нерабочую смену, а при работе линии в три смены - в рабочее время. [30]

Страницы: 1 2 3 4