Лист - обечайка
Cтраница 3
В свариваемых стыках тщательно контролируют зазоры, которые должны быть в пределах 2 - 4 мм, независимо от толщины листов обечаек. Свариваемые кромки тщательно очищают металлическими щетками. [31]
 |
Стыковка обечаек.| Винтовая струбцина для подготовки стыкуемых кромок.| Стяжные клинья для подгонки зазора между стыкуемыми кромками. [32] |
В свариваемых стыках тщательно контролируют зазоры, которые должны быть в пределах 2 - 4 мм, независимо от толщины листов обечаек. Свариваемые кромки тщательно очищают металлическими щетками. [33]
Крупногабаритные сосуды котельных и других установок при толщине стенки от 8 - 10 до 90 - 120 мм изготовляют обычно из вальцованных или штампованных из листа обечаек, свариваемых между собой продольными и поперечными ( кольцевыми) швами. [34]
Для обечаек и патрубков ( штуцеров) измерения проводились не менее чем по четырем образующим ( если обечайка сварена из одного листа) и по трем образующим каждого листа обечайки ( в случае, если их два и более) и четырем радиусам днища через 90 по окружности элемента. [35]
 |
Цистерна автомобиля-цистерны АЦ-4. 2 - 53А. [36] |
На автомобили-цистерны АЦ-42 - 53А и АЦ-42-130 устанавливают цистерны ( рис. 38) емкостью 4200 л, изготовленные из лис - товой стали толщиной 3 мм для обечайки и 4 мм для Днищ. Листы обечайки между собой сваривают. Обечайку изнутри усиливают кольцами жесткости, которые воспринимают часть действующей на нее нагрузки. Два штампованных эллиптических днища с отбортованными краями приваривают к обечайке цистерны внахлестку. В верхней части на цистерне имеется горловина с мерным угольником. & нижней части цистерны предусмотрены отстойник со сливным трубопроводом для удаления отстоявшейся воды и механических примесей, фланцы для подсоединения всасывающего и напорного трубопроводов насоса и опоры цистерны. Внутри цистерны установлены на кронштейнах воздухоотводящие трубки. [37]
Монтаж начинают с верхней обечайки. Листы обечайки ставят в кондуктор и прижимают к нему при помощи клиньев, при этом производят прихватку вертикальных швов между листами. Одновременно со сборкой верхней обечайки собирают и сваривают в стороне крышку скруббера. Готовую крышку устанавливают на обечайку и проваривают горизонтальный шов между обечайкой и крышкой. К собранной обечайке приваривают кронштейны, к которым крепят нижние блоки подъемных полиспастов. [38]
При отсутствии сертификатов и возникших сомнениях в несоответствии примененного для изготовления сосуда металла допускается производить проверку металла методом химического анализа. Проверке подвергается каждый лист обечайки и днищ сосуда. При несоответствии металла сосуда стали 09Г2С резервуар подлежит списанию. [39]
Разметку точек рекомендуется проводить краской или мелом по окружности, начиная от верхней или нижней образующей цилиндра. Расстояние между точками на каждом листе обечайки или днища должно быть не более 800 мм, а от сварных швов - не более 100 мм. На эллиптических днищах сосудов точки замера толщины должны располагаться по радиусам на продолжении линий рядов точек, расположенных на обечайках. Около штуцеров ( трубопроводов) на расстоянии не более 50 мм отмечаются по 3 - 4 точки на каждый штуцер. [40]
Ультразвуковой дефектоскопией проверяют участки заклепочных соединений вокруг заклепок и трубных отверстий, а также трубную решетку по участкам вокруг отверстий изнутри барабана. Ультразвуком контролируется состояние днища и обечайки или листа обечайки, если заклепочный шов изготовлен внахлестку. [41]
На сварных и цельнокованых барабанах на корпусах обечаек один раз в 16 лет при очередном внутреннем осмотре и гидравлическом испытании визуально осматривается весь барабан. Кроме того, на специально выделенных контрольных участках размером 200x200 мм по одному на каждом листе обечайки выполняется МПД. Тогда же контролируется состояние металла днищ, лазовых отверстий, очков водоспускных, рециркуляционных и питательных труб, водоуказа-тельных приборов. [42]
 |
Приспособление для достижения соосности при сборке обечаек. I - винт. 2 - шаровая опора. 3 - стыкуемые обечайки. 4 - скоба.| Приспособление для совмещения кромок обечаек под сварку. [43] |
После этого между щечками цепи производят прихватку обечаек сваркой. Для достижения соосности при сборке обечаек применяют универсальное приспособление, показанное на рис. 2.23. К листу одной обечайки приваривают скобу 4 с таким расчетом, чтобы винт 1 упирался в ответный лист другой обечайки. При вращении винта, происходят совмещение стыкуемых обечаек и прихватка их сваркой. Затем скобу 4 срезают резаком и место приварки зачищают. [44]
 |
Установка направляющих планок при сборке частей аппарата. [45] |
Страницы: 1 2 3 4