Впускной литник
Cтраница 2
Основные типы затвердевающих впускных литников представлены в табл. 4.10. Рекомендуемые размеры точечного литника для ПС приведены в табл. 4.11. Принимая за исходные значения размеры литника при переработке ПС, для других термопластов можно использовать формулы: dT / CTrfnc; т ис - Кт, где dT ( / T) - диаметр ( длина) точечного литника для любого термопласта; Кт - переходный коэффициент ( для ПЭ и ПП / О, 1 1; для ПММА / Ст 0 9; для УПС / Сг 1 3); индекс ПС относится к полистиролу. [16]
 |
Звездообразная литниковая система ( а и кольцевая литниковая система ( V.| Рядная литниковая система. а - неравные длины литниковых путей. Ь - равные длины литниковых путей. [17] |
В зависимости от компоновки впускной литник отделяется от изделия в процессе размыкания формы или в момент выталкивания через заданную кромку среза. Впускной туннельный литник в одной полуформе подходит для бокового впуска. За исключением возможных проблем в результате преждевременного отверждения материала в литниковом канале впускные туннельные литники могут быть очень малого поперечного сечения, что позволяет получать на изделии малозаметные следы. Кроме того, у полимерных материалов с абразивными, а также коррозионными характеристиками, кроме того, следует принимать во внимание повышенный износ кромки среза. С этим связаны также проблемы отрыва. [18]
 |
Втулки с буртиком из сополимера полиацеталя. [19] |
При извлечении отлитых изделий впускной литник отрывается. Остающийся во впускном отверстии тонкий остаток литника расплавляется при последующем впрыске. Для защиты торпеды при монтаже формы направляющие колонки располагаются со стороны литника и рассчитаны так, чтобы плита матриц при установке сразу скользила по направляющим колонкам 17, прежде чем она достигнет наконечников торпед. [20]
 |
Пример применения стандартной холод-ноканальной литниковой втулки в многогнездной литьевой форме для реактопластов. 1 - отливаемое изделие. 2 - разводящий литник. [21] |
В такой форме необходим центральный впускной литник, соединяющий формующую полость с холодноканальным соплом. Параметры впускных литников должны определяться с учетом формовочной массы. Чтобы получить желаемое гладкое отделение прямо на отливке, необходима система с открывающимся клапаном игольчатого типа, приводимой в действие гидравлически или пневматически. Однако ее применение довольно сложно. На рис. 1.19 приведено решение, с помощью которого в многогнездной форме для реактопластов можно уменьшить центральный литниковый канал за счет применения холодноканальной литниковой втулки. Площадь поверхности соприкосновения литниковой втулки с плитой формы должна быть максимально мала, чтобы свести теплопередачу к минимуму. Торцевая часть втулки также не должна иметь контакта с плитой формы со стороны толкателя; здесь следует предусмотреть воздушный зазор примерно в 0 3 мм. Литниковые втулки со встроенным термо-статирующим каналом вышеназванной конструкции применимы также и для переработки термопластов. За счет охлаждения относительно толстого центрального литника, во многом определяющего продолжительность цикла, здесь можно довольно просто оптимизировать процесс литья. [22]
В конце каждого канала находится впускной литник, имеющий обычно значительно меньшее сечение, чем сам канал. Это необходимо для облегчения отделения готового изделия от литника по окончании процесса. Форма охлаждается обычно водой, поступающей в пуансон и матрицу по особым каналам. [24]
 |
Плоская боковая поверхность изделия, используемая в качестве базы подвода впускного литника.| Технологические базы для подвода литника. [25] |
Не следует за базу подвода впускного литника принимать круглые отверстия диаметром менее 2 мм и прямоугольные отверстия со стороной менее 3 мм, так как подвижной знак, оформляющий такие отверстия, неустойчив. [26]
Эти затруднения устраняются с помощью впускного литника, образующего переход между питающим каналом и литьевым изделием. Впускной литник обычно бывает тонким, так что в этом месте отлитое изделие очень легко отделяется от питающего канала. Вместе с тем впускной литник делают предельно коротким, чтобы ограничить возможность охлаждения и затвердевания массы, причем он должен повторять наружную форму питающего канала. В зависимости от нее применяются круглые, полукруглые, трапецеидальные или U-образные впускные литники. Если форма впускного литника не совпадает с формой канала, то на границе раздела между ним и каналом резко изменяется характер течения расплава, который становится турбулентным. [27]
В конце разводящего литникового канала находится впускной литник, который обычно имеет сечение значительно меньших размеров, что обеспечивает легкость отделения литниковой системы от изделия. [28]
Согласно формуле ( 44) высота впускного литника равна. [29]
 |
Впускной литник туннельного типа. [ IMAGE ] Впускной литник прямоугольного сечения. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5