Впускной литник
Cтраница 4
В шестигнездной съемной прессформе литьевого безоблойпого прессования ( рис. 69) за базу под-иода впускного литника принят сквозной паз изделия. После окончания цикла Прессования производится разъем прессформы, во время которого пальцы разъемного приспособления, проходящие через отверстие в нижней плите 5 и в знакодержателе 4, заставляют перемещаться вкладыши 3, которые входят в промежуточную плиту 7 и срезают литник. [46]
В двухгнездной съемной прессформе литьевого безоблойного прессования ( рис. 70) за базу подвода впускного литника принято сквозное отверстие изделия. Срез литника производит знак /, перемещающийся вверх, в литниковую плиту 2 под действием пальца разъемного приспособления. [47]
За счет модификации трехплитной формы с двумя плоскостями разъема формующие плоскости могут заполняться расплавом через кольцевой впускной литник в поверхности прилегания. Таким образом, относительно чистый отрыв литника происходит вне видимой и функциональной части изделия и доработки не требуется. За счет замены резьбовых знаков 4 на безрезьбовые формообразующие штифты возможно изготовление шариков без внутренней резьбы. Если необходимо изготавливать резьбу с другим шагом, следует заменить также винторезный шпиндель 2 и втулку 3 с направляющей резьбой. Направляющая резьба втулки 3 должна иметь тот же шаг, что и резьба резьбовых знаков 4; только в этом случае гарантируется извлечение резьбы и точное позиционирование резьбовых знаков перед впрыском. [48]
 |
Зависимость эффективной вязкости расплавов термопластов от давления. / - полиэтилен. 2-полистирол.| Влияние гидростатиче. [49] |
Вестовер предполагает73, что из-за влияния давления на вязкость расплавов увеличение давления при входе во впускной литник формы может приводить скорее к снижению скорости течения, чем к ее увеличению. [50]
Так как скорость отверждения пресс-материала при литьевом прессовании имеет большое значение, то необходимо сечение впускного литника выбирать таким, чтобы обеспечить впрыск разогретого материала под давлением в течение 15 - 30 с. Секундная пропускная способность поперечного сечения впускного литника должна составлять 0 6 - 1 0 г / мм2, чтобы исключить опасность перегрева. [51]
Полимер проходит через конусный, кольцевой канал и ( 0 2 - 0 7) dn впускной литник, который действует как дроссель, в оформ - - - ляющую полость формы. [52]
Втулка с фланцем должна отливаться под давлением таким образом, чтобы остающиеся на изделии следы от впускного литника были бы максимально незаметны или, что лучше всего, совсем не видны. Обычно отливка такого изделия требует применения двухплитной формы с одной плоскостью разъема. Извлечение осуществляется в направлении продольной оси втулки, лежащей в направлении раскрытия формы; впрыск - в наружный периметр буртика, так как последний касается плоскости разъема. [54]
 |
Цикл-диаграмма литья при различных режимах. [55] |
Выдержка под давлением целесообразна, пока полимер в формующей полости находится в расплаве, поэтому глубину впускного литника обычно выбирают с меньше толщины стенки изделия. [56]
Время выдержки под давлением в форме с прямоугольным впускным литником рассчитывают по уравнению (7.19), причем если впускной литник имеет трапецеидальное сечение, то вместо ширины литника подставляют ее среднее значение. [57]
В прямоугольных изделиях с отношением сторон более 1: 5 не следует принимать в качестве базы подвода впускного литника сквозные пазы, расположенные лишь на одной из больших сторон, так как это вызывает коробление отпрессованного изделия. [58]
Подвижные знаки служат для оформления отверстий используемых в качестве базы подвода литника, а также для среза впускного литника при разъеме прессформы. Конструкция знака зависит от размеров и конфигурации оформляемого отверстия. [59]
Оптимальные условия литья под давлением композиций ХПЭ с ПВХ: температура сопла и цилиндра 190, температура впускного литника 135, давление 50 кгс / см, при экструзии температура матриц и цилиндра в верхней части 180, в средней 170 и нижней 135, скорость 30 об / мин. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5