Cтраница 2
Литье способом вакуумного всасыва-рия применяют для изготовления отливок типа тел вращения. [16]
Литье окунанием целесообразно применять при изготовлении биметаллических втулок в массовом производстве. Материалом для заготовки в этом случае служат бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные трубы из углеродистой стали. Для обеспечения прочного соединения бронзы со сталью заготовки перед окунанием травят в растворе серной кислоты, промывают в проточной воде и сушат. [17]
Литье, штамповки и поковки могут быть собственного производства и получаемые со стороны в порядке кооперации. [18]
Литье под давлением-процесс периодический. Порция гранулированного материала попадает в обогреваемый цилиндр литьевой машины, где расплавляется, а затем через сопло выдавливается поршнем в разъемную форму. Цикл литья занимает 30 - 40 с, форма раздвигается, и готовое изделие выскакивает из нее. После этого форма смыкается и цикл литья повторяется. [19]
Литье без применения давления используют для изготовления деталей простой конфигурации из некоторых видов пластмасс; обычно применяют открытые формы. Литье под давлением возможно лишь для некоторых видов пластмасс, оно производится на автоматах и по сравнению с компрессионным и литьевым прессованием более производительно. [20]
Литье обеспечивает также получение деталей с достаточно равномерной плотностью. Для литья пластины применяется так называемый шликер-масса сметанообразного типа с повышенным содержанием связующих веществ. [21]
Литье в болванках поступает кз двух заготовительных цехов: 70 % из первого цеха и 30 % - из второго. Найдите вероятность того, что одна взятая наугад болванка не имеет дефектов. [22]
Литье под давлением является наиболее высокопроизводительным и совершенным методом изготовления изделий из пластмасс. [23]
Литье по восковой модели использовали и при изготовлении орудий труда и оружия, а позднее - при производстве художественных изделий. [24]
Литье без давления жидких смол при введении в них отвердителей производится в открытые формы. Этот способ применяется при изготовлении монолитной изоляции или литых изделий из эпоксидных, полиэфирных смол и компаундов, пентона, полиуретана. [25]
Литье в одноразовые песчаные формы отличается высокой универсальностью, так как оно обеспечивает получение самых различных по величине и сложности отливок в условиях как индивидуального, так и массового производства. Исключение составляют заготовки очень мелких деталей, имеющие сложную конфигурацию. [26]
![]() |
Схемы прессформы для нанесения полимерных покрытий. [27] |
Литье под давлением применяется для нанесения покрытий из термопластичных полимеров, которые при нагревании переходят сначала в пластическое, а затем в вязкотекучее состояние, а при охлаждении - вновь в твердое. Литье под давлением осуществляется на специальных литьевых машинах. Собранную прессформу вместе с деталью устанавливают на литьевой машине, а гранулы полимерного материала засыпают в бункер литьевой машины. [28]
Литье в постоянные металлические формы резко повышает производительность формовки, улучшает условия труда в. [29]
![]() |
Литейная форма и ее элементы. [30] |