Cтраница 1
Лужение деталей в ванне обеспечивает высокую производительность труда и высокое качество. [1]
![]() |
Скорость осаждения олова из кислы х электролитов в мк / час. [2] |
Лужение деталей осуществляется в кислых и щелочных электролитах. [3]
Лужение деталей может производиться как в ваннах, так и ручным способом. [4]
Лужение деталей, имеющих форму тел вращения или скрученных концов проводов, возможно при вращении их в массе жидко-твердого припоя со скоростью 25 - 75 об / мни в одну сторону ( например, в сторону навивки провода), а затем в другую сторону. [5]
![]() |
Способы оконцевания и соединения проводов. [6] |
После лужения детали ее необходимо промыть в теплой воде-для предохранения от окисления. [7]
Для лужения деталей перед пайкой; для пайки деталей, если не требуется повышенная прочность паяного шва. [8]
Для лужения деталей легкоплавкими припоями их нагревают на 20 - 40 С выше температуры плавления припоя. Лужение проводят абразивным прутком ( карандашом) или кругами, металлической сеткой, растирая жидкий припой по паяемой поверхности с помощью ветоши или асбеста до металлического блеска и отсутствия лысин. Для лужения обычно применяют припой с температурой плавления ниже 350 С. После абразивного лужения в условиях отсутствия пыли, попадания жиров хранение деталей возможно до 5 суток, а в полиэтиленовых мешках - до 30 суток. [9]
Для лужения деталей радиаторов и подшипников, заливаемых свинцовыми баббитами; для пайки деталей из стали, меди и латуни, а также для оцинкованной стали. [10]
Для лужения деталей сложной конфигурации целесообразно применение щелочных станнатных электролитов, рассеивающая способность которых значительно выше, чем кислых. Стабильность качества покрытий, получаемых в щелочных растворах, связана с присутствием в них ионов двухвалентного олова. Оно является причиной образования темных, шероховатых, а иногда и рыхлых покрытий. [11]
![]() |
Состав электролитов и режимы лужения в кислых электролитах. [12] |
Однако равномерное лужение сложнопро-филированных деталей в кислых электролитах возможно лишь с применением дополнительных анодов. [13]
![]() |
Схема лужения с ультразвука.| Схема процесса лужения с помощью ультразвука. [14] |
Подлежащие лужению детали очищают от масла, грязи и нагревают. На подогретую поверхность затем наносят припой и доводят его до расплавления. Если паяльник не снабжен электронагревателем, припой поддерживают в расплавленном состоянии горелкой или другим каким-либо способом. [15]