Cтраница 4
Поскольку данная книга посвящена электролитическому лужению из солевых расплавов, мы рассмотрим физико-химические свойства лишь тех веществ и солевых расплавов, которые могут иметь отношение к этому процессу. [46]
![]() |
Распределение силовых линий при лужении стальной полосы в солевых расплавах. [47] |
Помимо интенсивности процесса большим достоинством электролитического лужения в солевых расплавах является получение покрытий с крупнокристаллической структурой; это видно из рис. 50, где сопоставлены макроструктуры оловянного покрытия, полученного различными способами. [48]
Так как коррозионная стойкость жести электролитического лужения с тонким оловянным покрытием ( в 2 - 3 раза меньшим, чем на жести горячего лужения) недостаточна для многих пищевых продуктов, то ее лакируют. [49]
В машиностроении продукт применяется для электролитического лужения. [50]
На рис. 71 приведена линия электролитического лужения ленты в щелочном ( станнатном) электролите. Стальную ленту разматывают с барабана и подают на ножницы для обрезки концов, которые затем сваривают. Далее ленту подают в петлевую яму. За петлевой ямой установлено оборудование для подготовки поверхности ленты к покрытию, затем следует лужение и оплавление. Оплавление может производиться по принципу электросопротивления, индукционным способом или радиационным нагревом. Окончательная отделка ленты за-ключается в химической обработке полуды ( пассивация), нанесении жирового слоя, резке или скатывании в рулоны. [51]
На ряде предприятий в практику внедрено электролитическое лужение в солянокислом электролите. Этот способ имеет основные преимущества сернокислого и щелочного способов лужения, но более экономичен. Из новых электролитов заслуживает внимания борфтористоводородный, применяемый взамен сернокислого. Покрытия, получаемые с помощью этого электролита, более гладки благодаря мелкокристаллическому строению. [52]